[实用新型]一种多功能无纺布生产装置

说明书

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及到一种多功能无纺布生产装置。其包括粉体输送装置、熔喷装置和收卷装置；所述粉体输送装置包括粉体输送器和分配器；所述粉体输送器包括加料斗、定量配料器、混料斗和管链输送器；所述混料斗设置在所述定量配料器底部，所述混料斗与所述管链输送器固定连接；所述分配器包括物料分配布撒器和电机；所述熔喷装置包括第一熔喷装置和第二熔喷装置，所述第一熔喷装置底部设置有输送机构；所述第二熔喷装置底部设置有第二输送机构；所述输送机构和第二输送机构内部设置有粉体回收器；所述粉体输送装置设置在所述第一熔喷装置和第二熔喷装置之间。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及到一种多功能无纺布生产装置。

背景技术

无纺布是将纤维材料平铺梳理、交叉铺网、牵伸制成底层纤维网，然后再经过轧干、烘干、卷绕、分切、包装得到的产品。复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。然而常规复合无纺布的制备设备比较复杂，需要进行多道工序，而且基本上都是塑料等高分子材料之间的复合，不能有效复合无纺布与粉体，生产包含粉体结构的多层无纺布。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能无纺布生产装置，其包括粉体输送装置、熔喷装置和收卷装置；所述粉体输送装置包括粉体输送器和分配器；所述粉体输送器包括加料斗、定量配料器、混料斗和管链输送器；所述混料斗设置在所述定量配料器底部，所述混料斗与所述管链输送器固定连接；所述分配器包括物料分配布撒器和电机；所述熔喷装置包括第一熔喷装置和第二熔喷装置，所述第一熔喷装置底部设置有输送机构；所述第二熔喷装置底部设置有第二输送机构；所述粉体输送装置设置在所述第一熔喷装置和第二熔喷装置之间。

进一步地，所述物料分配布撒器周围设置有保护罩。

进一步地，所述输送机构和第二输送机构内部设置有粉体回收器。

进一步地，所述第一熔喷装置和第二熔喷装置之间的距离为100～150mm。

进一步地，所述加料斗包括第一加料斗和第二加料斗(或者更多料斗)。

本实用新型中的多功能无纺布生产装置可以利用第一熔喷装置熔喷挤出底层基础树脂材料，然后通过粉体输送装置混合分配多种成分和粒径的粉体填充料，并通过物料分配布撒器精确计量喷撒到底层基础树脂上，然后再通过第二熔喷装置将顶层基础树脂材料熔喷挤出在撒有粉体的层基础树脂材料上，最后采用收卷装置收卷得到多层无纺布材料。其中通过对粉体输送装置的改进，采用定量配料器、混料斗、管链输送器、物料分配布撒器等，通过管链输送器将不同大小粒径的粉体均匀设置在底层基础树脂材料上，再通过精确控制的第二熔喷装置，将顶层的基础树脂熔融挤出，实现在线连续生产多层无纺布。而且利用管链输送器中的管链结构，相比于传统的气送、负压运送等方法，可以有效避免不同粒径粉体的分层，达到能够在全封闭环境中有效均匀输送，制备含有不同粒径粉体的多层无纺布生产的目的。而且，通过调控熔喷装置与物料分配布撒器之间的距离，使得在常规在线生产速度下粉体能在底层基础树脂均匀布撒的同时，能够在基础树脂处于黏流态时与部分粉体接触，再结合无纺布网状结构的过滤功能，从而得到粉体未被基础树脂包覆、半包覆，以及全包覆等形式的多层无纺布，从而从结构上实现粉体的逐步溶解(缓释)，实现该无纺布的缓释功能。此外，通过设置粉体回收器，避免粉体对环境的污染，通过回收利用，减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。