[实用新型]具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构

说明书

本实用新型公开了具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构，包括安装底板以及安装底板上表面固定连接的箱体，箱体的上端固定连接有壳体，壳体的中部固定连接有模具，壳体与模具之间设置有水冷区；壳体的两侧上表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有顶盖，顶盖的上表面固定连接有导流层，导流层的下端贯穿顶盖与模具的内部连通，导流层的上端固定连接有散热层，散热层的内部固定安装有散热风扇。本实用新型能够对模具内部进行双重的冷却，使得模具冷却更快，提高模具的生产效率，通过提手提动顶盖进而带动连接杆、连接板上升，进而对模具内部的产品进行快速的脱模，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

现有的塑料注塑模具在进行注塑完成之后无法快速进行脱模，模具中的材料无法进行快速的冷却，导致脱模较慢，进而致使模具注塑的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构，通过设置水冷区、水泵、连接管A、连接管B、储水箱、连接管C进行配合使用能够对水冷区内部的水进行循环流动，对模具内部进行循环冷却，通过设置导流板、导流层、散热层、散热风扇能够对模具内部的热量通过散热风扇进行快速的散发，双重的冷却使得模具冷却更快，提高模具的生产效率。

根据本实用新型的目的在于提供具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构，包括安装底板以及安装底板上表面固定连接的箱体，所述箱体的上端固定连接有壳体，所述壳体的中部固定连接有模具，所述壳体与模具之间设置有水冷区；

所述壳体的两侧上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有顶盖，顶盖的上表面固定连接有导流层，所述导流层的下端贯穿顶盖与所述模具的内部连通，所述导流层的上端固定连接有散热层，所述散热层的内部固定安装有散热风扇。

进一步的，所述箱体的一侧设置有储水箱，所述箱体的另一侧设置有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连接有连接管B，所述连接管B的上端依次贯穿箱体以及壳体与所述水冷区的内部连通，所述水泵与所述储水箱之间固定连接有连接管A，所述储水箱的一侧上端固定连接有连接管C，所述连接管C的上端贯穿所述壳体下表面的另一侧与所述水冷区的内部连通。

进一步的，所述模具的内部下表面等间距开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有连接板，所述连接板与所述第二凹槽的尺寸相适配，所述连接板的两侧固定连接有连接杆。

进一步的，所述连接杆贴合所述模具的两侧设置，且与顶盖的下表面固定连接。

进一步的，所述导流层的内部等间距固定连接有导流板。

进一步的，所述散热层的上表面两侧均固定连接有提手。

进一步的，所述导流层的两侧设置有注塑管，所述注塑管的下端与所述模具的内部连通，且所述注塑管的上端固定连接有注塑头。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：