[实用新型]一种引流结构设计的高压水旋转喷头

说明书

本实用新型涉及工业清洗技术领域，特别是涉及一种引流结构设计的高压水旋转喷头。所述高压水旋转喷头包括进水接头、密封杆、高压旋转密封组件、限位零部件、密封盲堵和旋转头。本实用新型结构简单而独特，高压状态下运行更加安全、可靠，使用寿命更长；制造成本和使用成本大幅降低；高压进水被巧妙地引入喷头最前端的旋转头内，清洗效果和效率大幅提升。所有易损零部件均可单独更换，维修、保养非常方便。

技术领域

本实用新型涉及工业清洗技术领域，特别是涉及一种引流结构设计的高压水旋转喷头，该产品作为一种高效清洗工具，在水射流清洗行业内主要用于管路结疤和污垢清洗。

背景技术

高压水旋转喷头是一种高效的水射流清洗工具，其形状、大小、耐压等级以及内部构造主要由清洗对象的结构尺寸、结疤或污垢的物理性能以及施工质量要求决定。当遇到清洗较小内径的管路结疤或污垢时，高压旋转喷头的外径尺寸受到极其严格地限制，一方面既要考虑到其工作的安全性、可靠性，同时也要考虑到其使用效果、清洗效率、制造成本和使用成本等，这些关键因素缺一不可。

受尺寸所限，较小外径尺寸如外经10～25mm的高压水旋转喷头其内部通常没有合适尺寸的轴承型号可供选择，因此，如何平衡旋转喷头在高压旋转状态下所产生的轴向力和径向力？如何减小旋转摩擦阻力和噪音？如何控制旋转速度？如何控制高压密封的合理泄漏量？如何保证关键零部件在高压状态下的机械性能等等，这些都是设计人员必需解决的关键技术问题。

旋转头是高压水旋转喷头中的开路先锋，也是极其易损的零部件，其主要作用是将高压水能转换成具有切割、破碎能力的机械能。实践证明，只有当旋转头在喷头的最前端位置时，清洗效果、效率或高压水射流的打击力才能最好。

实用新型内容

对较小外径尺寸的高压水旋转喷头，其内部通常没有合适尺寸的轴承型号可供选择，如何平衡旋转喷头在高压旋转状态下所产生的轴向力和径向力？如何减小旋转摩擦阻力和噪音？如何控制旋转速度？如何控制高压密封的合理泄漏量？如何保证关键零部件在高压状态下的机械性能等，为了解决这些技术问题，本实用新型提供一种引流结构设计高压水旋转喷头，借助于喷头内部简单而独特的结构设计，巧妙地将高压进水通过引流通道引入喷头最前端的旋转头内，既能满足旋转喷头在高压状态下连续运转的安全性和可靠性，又能大幅提高清洗效率，以及大幅降低制造成本和使用成本。

本实用新型的技术方案：

一种引流结构设计的高压水旋转喷头包括进水接头1、密封杆2、高压旋转密封组件、限位零部件6、密封盲堵8和旋转头9，所述密封杆2内部有贯穿孔，高压旋转密封组件内有两条及两条以上的引流通道；高压水流入进水接头1并通过密封杆2内部贯穿孔、高压旋转密封组件中的引流通道后进入旋转头9的内腔；所述旋转头9上加工有偏心喷射孔，当高压水从偏心喷射孔喷射时，旋转头9和高压旋转密封组件将围绕密封杆2高速旋转；旋转头9通过连接螺纹12与高压旋转密封组件相连接，高压旋转密封组件中心轴线方向有阶梯式通孔，密封盲堵8从高压旋转密封组件前端穿入并被固定在高压旋转密封组件前端阶梯式通孔内，密封杆2从高压旋转密封组件后端穿入并通过限位零部件6被卡在高压旋转密封组件后端阶梯式通孔内；密封杆2前端圆柱面与高压旋转密封组件后端内孔之间采用了间隙密封，间隙密封所产生的泄漏水一端从高压旋转密封组件侧面排水孔16导出，所述泄漏水的另一端从进水接头 1前端与高压旋转密封组件后端之间所形成的环形缝隙19导出；通过将引流通道、密封盲堵8以及限位零部件6相结合，将流入进水接头1中的高压水通过密封杆2内部贯穿孔引入前端旋转头9的内腔,从而实现了高压水能的高效转换，射流打击力大幅提升；另外，由于巧妙地采用了上述引流结构和间隙密封技术，高压水在流经整个通道过程中所产生的径向力和轴向力在所述一种引流结构设计的高压水旋转喷头内部各零件之间相互抵消或释放，与此同时，间隙密封所产生的溢流水在旋转的高压旋转密封组件与不旋转的密封杆和进水接头端面之间形成一层保护膜，起到一定的润滑和支撑作用，从而不需要安装任何轴承。