[实用新型]一种晶圆切割用定位工装有效
申请号: | 202020197338.1 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN211868254U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 高鹏程 | 申请(专利权)人: | 苏州市兆恒众力精密机械有限公司 |
主分类号: | B28D5/02 | 分类号: | B28D5/02;B28D7/04;B28D7/00 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 金香云 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 定位 工装 | ||
本实用新型提供的一种晶圆切割用定位工装;包括工作台、定位组件、推进组件和切割组件;定位组件位于工作台上,与工作台相连接,承载待切割的硅棒;推进组件位于定位组件的一侧,对应定位组件;切割组件位于工作台的下方,在竖直方向上运动,对应定位组件。本实用新型提供的一种晶圆切割用定位工装,通过顶板和推进板将硅棒定位在限位套内,步进电机的逐步推进可以准确定位切割尺寸,而恒压缸可以确保顶板的位置,在步进电机推进一步时压紧硅棒,切割刀片利用切割槽对硅棒进行切割,切割完成后再次推进,新的切割部位推送到切割槽处进行切割,省去了多次装夹工序和顶尖结构,提高切割效率和准确度,减少材料浪费。
技术领域
本实用新型涉及一种晶圆切割用定位工装。
背景技术
晶圆作为CPU生产的重要原料,生产时经过前期的多次提纯后,生成约直径12寸的硅棒,此后需要进行切割,形成后期所需的晶圆片,由于硅棒自身圆柱形的外圆在加工中本就难以装夹,而且传统的切割方式都是利用顶尖工装将硅棒定位在加工设备上,但是这样会造成硅棒两端的产品无法再进行使用,需要去除,而同样采用竖直定位的方式,虽然不需要在硅棒的两端设置顶尖孔,但是切割完成后需要将切除的晶圆取下,否则会影响后期加工的定位,如此就会影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种晶圆切割用定位工装,通过外圆限制硅棒的位置,同时利用步进电机将硅棒向前推进,不需要对硅棒的两端加工顶尖孔,同时加工完成的晶圆跟随工装依旧在设备上起到定位作用,提高切割效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种晶圆切割用定位工装;包括工作台、定位组件、推进组件和切割组件;所述的定位组件位于所述的工作台上,与所述的工作台相连接,承载待切割的硅棒;所述的推进组件位于所述的定位组件的一侧,对应所述的定位组件;所述的切割组件位于所述的工作台的下方,在竖直方向上运动,对应所述的定位组件;
所述的定位组件包括限位套、顶板、限位弹簧和恒压装置;所述的限位套位于所述的工作台上,与所述的工作台固定连接;所述的顶板位于所述的限位套的一端,与所述的限位套相垂直,抵触在所述的限位套上的硅棒,一侧与所述的固定支架固定连接;所述的限位弹簧位于所述的顶板的一侧,一端与所述的顶板固定连接,一端与所述的恒压装置固定连接,环绕在所述的恒压装置上;所述的恒压装置位于所述的工作台上,同时位于所述的顶板的一侧,与所述的顶板和工作台固定连接。
进一步的,所述的限位套呈半圆柱外形,内径与硅棒外圆相配合,其上设置有切割槽,所述的切割槽贯穿所述的限位套,与所述的切割组件相配合,对应硅棒的待切割位置。
进一步的,所述的恒压装置包括恒压缸、恒压管道、活塞和推杆;所述的恒压缸位于所述的工作台上,与所述的工作台固定连接,所述的活塞位于所述的恒压缸内,四周与所述的恒压缸的内壁相抵触密封,同时在所述的恒压缸内移动;所述的推杆位于所述的活塞的一侧,一端与所述的活塞固定连接,一端向所述的恒压缸外延伸,与所述的顶板固定连接;所述的恒压管道位于所述的恒压缸的一侧,两端分别联通所述的活塞的两侧空间。
进一步的,所述的工作台上设置有切割让槽,与所述的限位套和切割组件相对应。
进一步的,所述的推进组件包括推进板、推进杆、推进轨道和步进电机;所述的推进轨道位于所述的工作台上,与所述的工作台固定连接;所述的步进电机位于所述的推进轨道上,与所述的推进轨道相配合,在推进轨道上自由移动;所述的推进杆位于所述的步进电机的一侧,一端与所述的步进电机固定连接;所述的推进板位于所述的推进杆的一侧,与所述的推进杆固定连接。
进一步的,所述的切割组件包括切割电机、切割刀片和液压缸;所述的切割刀片位于所述的工作台的下方,对应所述的限位套,与硅棒待切割部位;所述的切割电机位于所述的切割刀片的一侧,与所述的切割刀片固定连接;所述的液压缸位于所述的切割电机的下方,与所述的切割电机相连接,带动所述的切割电机做上下运动。
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