[实用新型]一种铍铜用高效熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种铍铜用高效熔炼炉，包括炉体、炉盖、真空发生器、坩埚、直管、套管、弯管、顶杆、升降装置、磁感应线圈、加热丝、第一加料箱、第二加料箱、顶堵和出料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种铍铜用高效熔炼炉具有熔炼快速、高效、稳定等优点，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉，尤其是一种铍铜用高效熔炼炉。

背景技术

铍铜合金是一种析出硬化型合金，它是机械性能、物理性能、化学性能及抗蚀性能良好结合的唯一有色合金，经固溶和时效热处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限，同时又具备高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性、高的蠕蚀性能，还具有良好的铸造性能、非磁性和冲击时无火花导电性能。由于铍铜合金具备许多优异性能，它的使用越来越广泛，已经成为国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。国外铍铜合金主要应用于汽车电器制造、计算机和电讯行业。此外，铍铜合金在航空航天、家用电器、电子仪器、机械、海底电缆、石油、煤炭等行业也有着广泛的应用。

然而，由于铍的一些特性，在铜中加入少量铍后，与常规铜合金（如紫铜、黄铜等）相比，其性质发生了巨大改变，具体表现为硬态效应明显、熔炼温度提高、熔体流动性变差等问题，同时目前铍铜合金的铸造均采用常规的浇铸方式，在浇铸过程中由于铍铜氧化，造成铸件内部容易形成疏松、空洞和夹杂等各种铸造缺陷，从而严重影响后续的压力加工和机械加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铍铜用高效熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种铍铜用高效熔炼炉，包括炉体、炉盖、真空发生器、坩埚、直管、套管、弯管、顶杆、升降装置、磁感应线圈、加热丝、第一加料箱、第二加料箱、顶堵和出料口，所述炉盖通过铰链安装在炉体的上端；所述真空发生器固定安装在炉盖的顶端；所述坩埚通过固定架固定安装在炉体内；所述直管连接在坩埚的下端中心位置；所述套管的上端活动套接在直管上，下端连接弯管；所述弯管下端穿过炉体伸向外界的一端设置有出料口；所述顶杆的上端固定连接在套管的底端中心，下端连接升降装置；所述升降装置固定安装在炉体的底端中心位置；所述磁感应线圈套接在坩埚的外侧；所述加热丝套接在直管、套管和弯管的外侧；所述第一加料箱和第二加料箱分别对称固定安装在炉体的上端外侧；所述顶堵固定安装在套管的底端内侧的中心位置。

进一步的，所述炉体的侧端设置有BXMD51型智能电控箱，所述真空发生器和BXMD51型智能电控箱电性连接。

进一步的，所述直管的垂直中心线和顶堵的垂直中心线重合。

进一步的，所述磁感应线圈和加热丝均分别和BXMD51型智能电控箱电性连接，磁感应线圈能够快速高效的对坩埚进行高温加热，能快速的将铍铜熔化从而快速有效的得到铍铜金属溶液，同时加热丝设置在直管、套管和弯管的外侧，对其进行加热预热，使金属溶液在通过直管、套管和弯管排出时不会降温，极大的提高了金属溶液排出时的出口温度，更加便于后续的加工。

进一步的，所述套管和弯管为一体结构。

进一步的，所述第一加料箱和第二加料箱的侧端均连接有料管，且料管均穿过炉体，料管口均设置在坩埚的上方。

进一步的，所述顶堵为半椭圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种铍铜用高效熔炼炉具有熔炼快速、高效、稳定等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图2是本实用新型部分结构效果图；