[实用新型]一种工作区可圆周布置的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种工作区可圆周布置的焊接装置，该装置创新性的采用在一个圆周内循环布置生产流程，将一个圆周中等分成被360度整除的若干分，并按不同的生产需求布置不同工艺，等分后每一分为独立工作区，整个焊接加工过程均围绕一个中心等分布置，并在机架上预留一个中心点安装分割器，分割器按预先设置的对应等分数量将360°平面进行等分分割，以及在分割器的上安装可调治具等分盘，在设备中固定第一个工作区后，依次布置形成一个圆周，采用圆周循环布置的生产流程并集成了可调治具的等分盘，在小批量多品种的生产中具有突出的效果，能降低生产成本，减少工作人员的运营费用和收回原治具领取新治具的换线时间，在行业内具有非常实际的应用价值。

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体涉及一种工作区可圆周布置的焊接装置。

背景技术

在当前的电路板制造生产过程中，目前仍然大量使用传统波峰焊焊接技术，选择性波峰焊焊接技术只有一部分高端生产要求采用。主要是为了保护焊接过程中产生较高温度影响到电路板中周边元件，以及对一次生产合格率有较高要求的产品中采用。现有选择性波峰焊采用线性布置工艺流程，一般都是从左到右依次是布置助焊剂喷涂区，再到预热区，再到焊接区等过程，在这种设计中，每个布置区之间相互独立控制。线性布置的最主要目的是为了解决在线生产流水作业适合大批量生产的需求。这就要求在进入到设备中的电路板有运输的工艺边预留。如果生产需要或是无运输的工艺边就需要单独制作治具，把无运输工艺边的电路板首先放置于治具中再进入到设备中，而且整个生产过程中每个独立的区间均需要治具，生产时会产生大量的治具，而且更换产品时再需要更换新的治具。这样需要换线的时间较长，成本高，总结现有的技术存在以下几方面的缺点，第一、需要增加治具作为辅助生产，导致产品的生产成本增加。第二、治具的增加导致需要有存放治具的地方及管理人员，进而增加运营费用。第三、换线时间长，这主要是因为加工新产品时需要收回原治具领取新治具增加换线时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种工作区可圆周布置的焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工作区可圆周布置的焊接装置，包括XY平面喷涂助焊剂单元、预热一工位、预热二工位、XYZ三轴焊接单元、冷却单元、放置和取件单元、调节治具等分盘、机架和分割器，还包括喷涂支架、X轴助焊电机、X轴主动轮、X轴从动轮、X轴导轨、Y轴导轨、助焊剂喷头、线槽支架、Y轴助焊电机、预热支架、红外发热管、预热防护罩、焊接支架、X轴焊接电机、X轴焊机导轨、锡炉波峰焊接支架、Y轴焊接电机、Y轴焊机导轨、锡炉波峰电机、Z轴锡炉和锡炉波峰。所述XY平面喷涂助焊剂单元、预热一工位、预热二工位、XYZ三轴焊接单元、冷却单元、放置和取件单元分别安装在调节治具等分盘上，调节治具等分盘与分割器固定连接，分割器固定安装在机架上；其中，所述XY平面喷涂助焊剂单元由喷涂支架、X轴助焊电机、X轴主动轮、X轴从动轮、X轴导轨、Y轴导轨、助焊剂喷头、线槽支架和Y轴助焊电机组成，所述X轴助焊电机固定安装在喷涂支架上，X轴主动轮与X轴助焊电机的转轴固定连接，X轴从动轮与X轴主动轮通过皮带连接，X轴导轨固定安装在喷涂支架上，Y轴导轨由X轴助焊电机驱动在X轴导轨上前后滑动，助焊剂喷头安装在Y轴导轨上并由Y轴助焊电机控制在Y轴导轨上运动，线槽支架与Y轴导轨固定连接；所述预热一工位和预热二工位均由预热支架、红外发热管和预热防护罩组成，所述红外发热管安装在预热支架上，预热防护罩安装在预热支架上并位于红外发热管的外侧位置，所述XYZ三轴焊接单元由焊接支架、X轴焊接电机、X轴焊机导轨、锡炉波峰焊接支架、Y轴焊接电机、Y轴焊机导轨、锡炉波峰电机、Z轴锡炉和锡炉波峰组成，所述X轴焊接电机和X轴焊机导轨固定安装在焊接支架上，锡炉波峰焊接支架与Y轴焊机导轨通过滑块配合传动，Y轴焊接电机与锡炉波峰焊接支架固定连接，Y轴焊机导轨通过滑块与X轴焊机导轨配合，Y轴焊机导轨通过X轴焊接电机驱动在X轴焊机导轨上运动，Z轴锡炉和锡炉波峰固定安装在锡炉波峰焊接支架上。

进一步的，所述预热一工位和预热二工位均安装有3-6条红外发热管。