[实用新型]一种全自动制管切管机

说明书

本实用新型公开了一种全自动制管切管机，涉及机械技术领域，包括外壳，所述外壳的底端内壁两侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有底板，所述底板的上表面前、后两侧均固定有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定有下夹板，所述下夹板上方至有管道，所述外壳的外部侧壁固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定有安装架，所述安装架的侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有主动轮。本实用新型操作简单，管道固定稳定，大大提高了切割效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种全自动制管切管机。

背景技术

切管机，是用于钢铁管、不锈钢管、铜管、铝管等不锈钢圆薄管或圆铁薄管类的切割加工设备。目前，在不锈钢圆薄管或圆铁薄管切割工作中，大都采用手工切割的方式，即将不锈钢圆薄管或圆铁薄管放置于手动切管机的切割刀的下方，然后将切割刀下拉对着不锈钢圆薄管或圆铁薄管进行切割。此种切割方式较为传统，不锈钢圆薄管或圆铁薄管在切割时无法得到较好的固定、定位，这使得不锈钢圆薄管或圆铁薄管切割完成后经常出现端面不齐及端面毛刺较多的问题，而且此种切割方式的切割效率低下、劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动制管切管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动制管切管机，包括外壳，所述外壳的底端内壁两侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有底板，所述底板的上表面前、后两侧均固定有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定有下夹板，所述下夹板上方至有管道；

所述外壳的外部侧壁固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定有安装架，所述安装架的侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮上套接有转轴，所述转轴远离从动轮的一端固定有切割片；

所述外壳的内部位于螺纹杆的下方固定有第三滑杆，所述第三滑杆的外壁两侧均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底端固定连接有套筒，所述套筒内嵌套有连接杆，所述套筒与连接杆之间放置有弹簧，所述连接杆贯穿并延伸至套筒的外部，所述连接杆的底端固定有上夹板，所述上夹板与管道相接触，所述外壳的外壁固定有控制器。

优选的，所述底板上开有通孔，所述外壳的下表面连接有吸尘罩，所述吸尘罩通过气管连接吸尘泵，所述吸尘泵通过气管连接有收集箱，所述收集箱的顶端连接有出气管。

优选的，所述安装架的内壁固定有竖杆，所述第二电机的输出轴、从动轮处的转轴均与竖杆转动连接，所述第三滑杆与竖杆滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的延伸端与外壳的内部侧壁通过轴承转动连接。

优选的，所述外壳的内部固定有位于螺纹杆上方的第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与移动块固定连接。

优选的，所述第三滑块上螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与第三滑杆相接触。

优选的，所述电机、第二电机、电动伸缩杆、吸尘泵均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型中，只需要切割的管道放置在下夹板上，工作人员通过操作控制器，即可对管道完成切割，且通过上、下夹板的设计，便于对管道进行自动固定，减少了切割时端面产生的毛刺，工作人员通过控制器还能够调整切割片的位置，以便于调整管道切割的位置，大大提高了切割效率，降低了劳动强度。