[实用新型]一种反射式360度外圆轴体成像系统

说明书

本实用新型公开了一种反射式360度外圆轴体成像系统，包括底板主体，所述底板主体的上端外表面设置有连接机构，所述连接机构的上端外表面设置有承载机构，所述承载机构的上端外表面设置有放置筒，所述放置筒的上端外表面设置有观测筒，所述观测筒的上端外表面设置有定焦镜头，所述放置筒的下端外表面设置有360度外圆轴体成像机构，所述底板主体的一侧外表面设置有检测机构。本实用新型所述的一种反射式360度外圆轴体成像系统，通过圆周光线的二次反射，将镜头的视角有原来的不到180度，一次提升到360度，可以实现通过一个镜头一次对圆周物体的360度外轮廓面成像来解决工业视觉在线检测里的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业视觉检测领域，具体为一种反射式360度外圆轴体成像系统。

背景技术

随着自动化视觉工业检测在各个生产制造环节种的应用的普及，单纯的平面视觉检测以及无法满足各类产品的检测需要，例如圆柱体的外圆周表面检测，检测表面缺陷、检测特征有无、检测标贴字符等，传统的流水线或自动筛选机的视觉检测都是利用标准的工业镜头对平面特征成像，因为工业镜头的光学成像原理有所限制，单一镜头无法同时对目标物360度的表面一次成像，瓶体、螺丝、柱体等形态的外轮廓检测就成为视觉在线检测中比较麻烦的问题，视觉工程师往往只能通过圆周均布3个以上的相机来分别对圆柱体的各个角度多次成像才能保证360度圆周范围内图像的完整采集，但这种方式不仅大大增加了硬件成本，而且对检测效率和稳定性都造成了巨大的降低，对工业在线检测来说这是一个无法突破的瓶颈。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反射式360度外圆轴体成像系统，具备360度外圆轴体成像等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种反射式360度外圆轴体成像系统，包括底板主体，所述底板主体的上端外表面设置有连接机构，所述连接机构的上端外表面设置有承载机构，所述承载机构的上端外表面设置有放置筒，所述放置筒的上端外表面设置有观测筒，所述观测筒的上端外表面设置有定焦镜头，所述放置筒的下端外表面设置有360度外圆轴体成像机构，所述底板主体的一侧外表面设置有检测机构。

优选的，所述360度外圆轴体成像机构包括有平面透光板、第一弧面反射镜与第二弧面反射镜，所述第二弧面反射镜位于平面透光板的上端，所述第一弧面反射镜位于平面透光板的上端。

优选的，所述检测机构包括有检测放置板、检测放置槽、检测固定板、旋转轴与控制把手，所述检测放置槽开设在检测放置板的上端，所述检测固定板设置于检测放置槽的内部，所述旋转轴位于检测放置板的上端，控制把手位于检测放置板的一侧。

优选的，所述平面透光板与第二弧面反射镜之间设置有固定块，平面透光板的上端外表面与第二弧面反射镜的下端外表面通过固定块固定连接，所述第二弧面反射镜的下端外表面通过平面透光板与第一弧面反射镜的下端外表面固定连接。

优选的，所述旋转轴与检测放置板之间设置有安装槽，旋转轴的下端外表面与检测放置板的上端外表面通过安装槽固定连接，所述旋转轴的一侧外表面通过检测放置板与检测固定板的一侧外表面固定连接，所述旋转轴的一侧外表面通过检测放置板与控制把手的一侧外表面固定连接。

优选的，所述连接机构与底板主体之间设置有螺丝，连接机构的下端外表面与底板主体的上端外表面通过螺丝固定连接。

优选的，所述检测机构的一侧外表面与底板主体的一侧外表面通过旋转轴活动连接，所述连接机构的一侧外表面与检测机构的一侧外表面通过底板主体固定连接。

优选的，所述承载机构与放置筒之间设置有连接槽，承载机构的上端外表面与放置筒的下端外表面通过连接槽固定连接。

（三）有益效果