[实用新型]一种成型模具防爆针

说明书

本实用新型公开了一种成型模具防爆针，包括第一连接块与L型压针，所述第一连接块的右端上侧设置有L型压针，所述第一连接块与L型压针焊接固定，所述L型压针的上端设置有第二连接块，所述第二连接块与L型压针焊接固定，本实用新型中原需两次或者多次摆放，现使用防爆针后，可将线材一次性放入模腔，从而降低因多次摆放而造成的时间浪费及待机过久造成的产品缺料不良，原本一人操作一台成型机，每小时产出八十模，现使用防爆针后，每小时产出一百二十模，原成型压线、外模包不住线材不良约百分之十五，现使用防爆针后，不良率约百分之零点六，整体效率约提升百分之二十到三十之间，成本约节省百分之三十到四十左右。

技术领域

本实用新型属于工业制造相关技术领域，具体涉及一种成型模具防爆针。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

现有的成型模具防爆针技术存在以下问题：现有的防爆针在90度SR产品在成型工站折弯后摆放入模腔，因弯折后线材应力的作用，线材容易向上、向后反弹而超出模腔，作业时要反复摆放，然仍有弹出模腔，造成压线，外模包不住线材等不良，严重影响生产效率、良率及增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具防爆针，以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具防爆针由于应力作用导致外模包不住线材等不良，严重影响生产效率、良率及增加维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型模具防爆针，包括第一连接块与L型压针，所述第一连接块的右端上侧设置有L型压针，所述第一连接块与L型压针焊接固定，所述L型压针的上端设置有第二连接块，所述第二连接块与L型压针焊接固定，所述L型压针的组成包括有第一端头、加强筋、本体与第二端头，所述第一端头的右端上侧设置有本体，所述第一端头与本体焊接固定，所述本体的前端表侧设置有加强筋，所述加强筋与本体焊接固定，所述本体的上端设置有第二端头，所述第二端头与本体焊接固定，所述L型压针通过第一端头与第一连接块焊接固定。

优选的，所述第一连接块的组成包括有主体、定位柱与连接孔，所述主体的右端表侧设置有连接孔，所述主体的上端设置有定位柱，所述定位柱与主体焊接固定，所述第一连接块通过连接孔与L型压针焊接固定。

优选的，所述加强筋为条状的结构，所述加强筋与本体通过点焊的方式固定稳定。

优选的，所述第一连接块与第二连接块分别设置在L型压针的左右两端各一个，所述第一连接块与第二连接块起到定位的作用。

优选的，所述定位柱为圆柱体结构，所述定位柱与主体焊接固定，所述定位柱的顶端设置有圆杆状的结构。

优选的，所述L型压针为L型结构，所述L型压针与第一连接块与第二连接块焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型模具防爆针，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中原需两次或者多次摆放，现使用防爆针后，可将线材一次性放入模腔，从而降低因多次摆放而造成的时间浪费及待机过久造成的产品缺料不良；

（2）、本实用新型中原本一人操作一台成型机，每小时产出八十模，现使用防爆针后，一人操作一台成型机，每小时产出一百二十模，产出量提升百分之五十；

（3）、本实用新型中原成型压线、外模包不住线材不良约百分之十五，现使用防爆针后，不良率约百分之零点六，整体效率约提升百分之二十到三十之间，成本约节省百分之三十到四十左右，从而降低反复摆放及向上、向后反弹之问题，提高生产效率、良率并节约维修成本。

附图说明