[实用新型]一种铝基板用导热绝缘胶膜破孔检测装置

说明书

本实用新型涉及一种铝基板用导热绝缘胶膜破孔检测装置，所述铝基板用导热绝缘胶膜设置于离型膜的表面，所述激光器发出蓝光激光，所述蓝光激光光斑呈水平细长条状，所述铝基板用导热绝缘胶膜不透过蓝光，所述离型膜可以透过蓝光，所述摄像装置设置于所述荧光体的后侧并远离激光器，所述荧光体具有光扩散特性，所述铝基板用导热绝缘胶膜上有破孔时，在荧光体的背面会呈现比破孔尺寸更大的光斑。

技术领域

本实用新型涉及线路板制造领域，尤其涉及一种铝基板用导热绝缘胶膜破孔检测装置。

背景技术

铝基板是LED照明产品的关键部件。铝基板兼具导热与绝缘特性，能够同时满足LED的散热、电器绝缘要求。铝基板的关键材料是导热绝缘胶膜。导热绝缘胶膜生产过程中，首先由两种或两种以上环氧树脂、固化剂、导热填料配制成导热绝缘胶膜混合液，在离型膜的表面经涂布工艺形成一定厚度，再将其中的溶剂去除，获得导热绝缘胶膜。由于多种有机、无机材料混合配制导热绝缘胶膜混合液，在涂布过程中极易造成缺胶空洞，导致导热绝缘胶膜破孔。如果导热绝缘胶膜上有破孔，就会导致铝基板的耐压强度不足，甚至是绝缘失效。因此，在导热绝缘胶膜生产过程中必须进行破孔的检测。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种易于维护、可在涂布生产线使用的铝基板用导热绝缘胶膜破孔检测装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝基板用导热绝缘胶膜破孔检测装置，所述铝基板用导热绝缘胶膜设置于离型膜的表面，所述铝基板用导热绝缘胶膜破孔检测装置设置有上料辊轮、下料辊轮、激光器、荧光体、摄像装置，所述激光器发出蓝光激光，所述蓝光激光光斑呈水平细长条状，所述铝基板用导热绝缘胶膜不透过蓝光，所述离型膜可以透过蓝光，所述离型膜及其表面的铝基板用导热绝缘胶膜在上料辊轮、下料辊轮带动下从激光器与荧光体之间通过，所述摄像装置设置于所述荧光体的后侧并远离激光器，所述荧光体具有光扩散特性，所述铝基板用导热绝缘胶膜上有破孔时，所述蓝光激光会穿过该破孔和破孔背后的离型膜到达荧光体并激发荧光体发光，借助所述荧光体的光扩散特性，在荧光体的背面会呈现比破孔尺寸更大的光斑，该尺寸变大的光斑在所述摄像装置拍摄的图像中更容易被识别发现，由于激光的高度准直性，可以借助荧光体背面的光斑进行破孔的识别和定位。

所述上料辊轮设置于所述下料辊轮的垂直上方，所述上料辊轮与下料辊轮之间设置有隔层板，所述隔层板上设置有通槽，所述离型膜及其表面的铝基板用导热绝缘胶膜从该通槽经过，所述激光器、荧光体、摄像装置均安装在隔层板下表面。

所述激光器、荧光体、摄像装置的水平对称线中心重合。

所述荧光体的宽度与所述铝基板用导热绝缘胶膜的宽度相等。

所述激光器、荧光体、摄像装置均垂直设置，所述激光器、荧光体、摄像装置均安装在可调节转轴上，便于进行垂直度的调节。

所述离型膜及其表面的铝基板用导热绝缘胶膜在上料辊轮与下料辊轮之间时，呈垂直状态。

进一步优选的，所述荧光体能够在蓝光激光的激发下发出白光，所述荧光体能够将蓝光激光全部吸收，荧光体背面的光斑呈白光光斑。

进一步优选的，所述荧光体能够在蓝光激光的激发下发出黄光，所述荧光体能够将蓝光激光部分吸收，剩余的蓝光激光与所述黄光混合使得荧光体背面的光斑呈白光光斑。

进一步优选的，所述荧光体能够在蓝光激光的激发下发出红外光，所述荧光体能够将蓝光激光全部吸收，荧光体背面的光斑呈红外光光斑，摄像装置为红外线摄像装置。

进一步优选的，所述荧光体与上料辊轮与下料辊轮之间的铝基板用导热绝缘胶膜的距离小于所述荧光体与摄像装置的距离。