[实用新型]一种铸件制造用混砂机有效
申请号: | 202020194207.8 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN211938915U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 李荣川 | 申请(专利权)人: | 杭州冠南耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04;B22C5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311600 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 制造 用混砂机 | ||
本实用新型涉及铸件制造技术领域,尤其是一种铸件制造用混砂机,包括箱体,箱体下底面四角均分别固定连接有支撑腿,箱体下底面的中部位置固定连接有电机,电机的输出轴一端贯穿至箱体的内底部并可转动地连接有搅拌轴,箱体上端开口处的上方还设置有冷却机构,冷却机构包括两个支撑板,两个支撑板分别地固定连接在箱体两侧的顶部,两个支撑板上表面上均分别固定连接有支撑杆,两个支撑杆上端固定连接有横板,横板上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座,风冷机安装座上固定连接有风冷机,横板下表面贯穿固定连接有出风罩。该铸件制造用混砂机具备冷却的功能,能够在搅拌混合的过程中对混合材料进行冷却,避免出现砂温过高的现象。
技术领域
本实用新型涉及铸件制造技术领域,尤其涉及一种铸件制造用混砂机。
背景技术
混砂机可根据一定的组分配比将型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。在铸件制造的过程中,需要使用到混砂机。但是,在混砂机的实际运行的过程中,由于砂粒之间以及砂粒与搅拌装置之间的高速摩擦会产生大量热量,造成砂温度过高,会影响到铸造工艺的效果,同时也会影响到铸件制造的生产质量,而现有的混砂机无法有效地对装置内部的砂粒进行冷却降温。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的混砂机无法有效地对装置内部的砂粒进行冷却降温的缺点,而提出的一种铸件制造用混砂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种铸件制造用混砂机,包括箱体,所述箱体下底面四角均分别固定连接有支撑腿,所述箱体下底面的中部位置固定连接有电机,所述电机的输出轴一端贯穿至所述箱体的内底部并可转动地连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧壁上均匀地固定连接有多个搅拌杆,所述箱体的上端为开口设置,所述箱体上端开口处的上方还设置有冷却机构,所述冷却机构包括两个支撑板,两个所述支撑板分别地固定连接在所述箱体两侧的顶部,两个所述支撑板上表面上均分别固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆上端固定连接有横板,所述横板上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座,所述风冷机安装座上固定连接有风冷机,所述横板下表面贯穿固定连接有出风罩,且所述出风罩与所述风冷机的出风口相连通。
优选的,多个所述搅拌杆的一端均分别固定连接有刮片,且所述刮片为高锰耐磨钢刮板。
优选的,所述支撑板下表面固定连接有加强筋,且所述加强筋的一侧还固定连接在所述箱体的外侧壁上。
优选的,所述风冷机安装座为橡胶安装座。
优选的,所述支撑板和所述支撑杆为一体式成型结构。
本实用新型提出的一种铸件制造用混砂机,有益效果在于:该铸件制造用混砂机设计有冷却机构,通过冷却机构的设置,在对铸件制造的原材料进行搅拌混合的过程中,可通过开启风冷机,就能够通过出风罩向箱体的内部输送冷空气,从而能够有效地对搅拌混合过程中的材料进行冷却降温,进而能够有效地避免出现砂温过高的现象,因此,本设计不会由于砂温过高而对铸造工艺产生影响,同时能够有利于提高铸件制造的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件制造用混砂机的结构示意图。
图2为图1中的部分结构俯视图。
图3为图1的结构仰视图。
图中:箱体1、电机2、支撑腿3、搅拌杆4、刮片5、搅拌轴6、冷却机构7、加强筋71、支撑板72、支撑杆73、横板74、风冷机安装座75、风冷机76、出风罩77。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
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