[实用新型]再生铜精炼炉的炉门结构

说明书

本实用新型公开了一种再生铜精炼炉的炉门结构，包括炉体、门套和门体，所述炉体上设有门洞，门套嵌套于门洞处，本实用新型对门体和门套都进行了改进，门体和门套采用钢材制成，门套内部中空，内设筋板、过水孔、第一进水管、第一出水管的结构；门体内设有导流结构，所述导流结构用于将第二进水管进入门体底部的水，沿Z形回路导入第二出水管中；门体和门套，采用导向杆和楔形空间的结构，使门体与门套紧密贴合。本实用新型的门体、门套均为中空结构，内部采用冷却水循环降温，成本低廉、易于降温，不易损坏，可重复生产使用。

技术领域

本实用新型涉及一种炉门结构，尤其涉及一种再生铜精炼炉的炉门结构。

背景技术

随着全球铜工业的不断发展，对于原料的需求也逐渐增加，供需矛盾越来越突出，矿石原料供应日渐紧张，越来越多的企业将目光转移到到再生铜。从含铜废杂物料中回收利用铜而得到含铜的产品称为再生铜。我国是铜的消费大国，但储量有限，为了解决国内铜资源的短缺问题，废杂铜再生利用为满足我国铜消费需求做出了重要贡献，经过几十年的发展，我国再生铜产业已经形成了“回收-拆解-加工利用”的一条完整产业链。而金属熔炼就是我们回收利用中必不可少的环节。

在再生铜精炼过程中，需要用到精炼炉，而炉门结构与炉体非一体，所以存在一些问题，例如：现有炉体的门洞处，虽然也设有门套和门体，目前常用的门套和门多采用耐火砖砌成，入料过程中难免会有铜材料包的剐蹭或碰撞，门套和门极易损坏，生产炉次数次就得修复，后来改用实心钢板，烧损非常严重，又该为空心钢板加循环冷水的结构，生产使用十余炉后，也容易因烧毁漏水，且一旦漏水产生的后果非常严重。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，门体和门套不易损坏、不易烧毁、使用次数多的再生铜精炼炉的炉门结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种再生铜精炼炉的炉门结构，包括炉体、门套和门体，所述炉体上设有门洞，门套嵌套于门洞处，整体为开口向下的U形结构，包括两竖直段和一水平段，所述门体为一竖直设置的长方体形；

所述门体和门套采用钢材制成，门套内部中空，且朝向炉体内部的一面为受火面、远离炉体的一面为背火面；

所述门套内设有数根筋板，所述筋板连接受火面和背火面，且筋板四周与门套内壁贴合，筋板与门套连接的边角处，设有过水孔；

两竖直段上方各竖直设有一第一进水管，所述第一进水管底部穿过竖直段并位于竖直段内底部，且位于竖直段内的筋板上设有供第一进水管穿过的管道孔，水平段中部竖直设有一第一出水管，所述第一出水管底部穿过水平段并位于水平段上部；

所述门体包括正面和背面，其中背面与炉体的背火面贴合，门体内部中空，门体顶部一侧竖直设有第二进水管，另一侧设有第二出水管，所述第二进水管底部穿过门体位于门体内底部，第二出水管底部穿过门体位于门体内顶部；

门体内设有导流结构，所述导流结构用于将第二进水管进入门体底部的水，沿Z形回路导入第二出水管中；

所述门套两侧竖直设有两立柱，两立柱上分别设有一锁紧块，所述锁紧块水平设置，一端与立柱固定连接，另一端向上弯折，且与立柱形成一上大下小的楔形空间；

所述门体顶部设有吊耳，所述吊耳连接一用于升降门体的升降机构，门体两侧水平设有导向杆，且当门体向下运动至底部与门套底部平齐时，导向杆刚好位于楔形空间底部，且门体与门套紧密贴合。

作为优选：所述导流结构包括数根水平设置、且从上到下均匀分布的导流板，所述导流板为长条形，其中三边与门体内壁三边贴合，另一边与门体内壁不接触形成一通道，所述通道交错分布，且最上方导流板形成的通道位于进水管处，最下方导流板形成的通道位于出水管下方。

作为优选：位于竖直段内的筋板水平设置，靠近水平段中部的筋板竖直设置，靠近水平段两端处的筋板倾斜设置。