[实用新型]一种空压机油气罐

说明书

本实用新型提供了一种空压机油气罐，属于机械技术领域。它解决了现有的油气一体罐组装不便的问题。本空压机油气罐包括左桶和右桶，左桶左端封闭、右端开口，右桶左端开口、右端封闭，左桶顶壁上设有排气口，右桶上设有进气口和出气口，左桶外固定有气管，气管内端伸入左桶，气管内端为水平设置且呈直管状的排气部，左桶右端内竖直设有密封板，密封板侧壁为直径由左向右逐渐变大的锥面一，左桶内壁上具有与锥面一匹配的锥面二，锥面一和锥面二紧密接触形成密封，排气部端口正对密封板左端面；右桶左端插在左桶内，右桶左端边沿向内弯折形成环形翻边，环形翻边紧压在密封板右端面上，左桶和右桶相固连。本空压机油气罐组装方便。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空压机，特别是一种空压机油气罐。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

现有的油气罐如中国专利库公开的一种空气压缩机油气一体罐【申请号：201821202664.6】，包括罐体，罐体上设有进气口、出气口和排气口，罐体内固定有密封板，密封板将罐体的内腔分成储气腔和分油腔，储气腔和分油腔相互独立且两者沿罐体的轴向分布，所述的进气口和出气口均与储气腔连通，排气口与分油腔连通，所述的分油腔内固定有入气管，入气管的一端伸出至罐体外，入气管的另一端为呈直管状的排气部，且排气部的端口与密封板相正对，所述的排气部的上侧套有呈长条状的挡套，且挡套的横截面呈圆弧形，挡套的其中一端面与密封板的侧壁相贴靠，且挡套和密封板相固连，所述的挡套的内侧壁和排气部的外侧壁之间的距离为3mm～5mm。

上述的罐体组装初期，罐体两端均呈开口状，将密封板插入罐体内，然后密封罐体两端口。上述过程步骤较多，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组装方便的空压机油气罐。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空压机油气罐，包括左桶和右桶，左桶的左端封闭、右端开口，右桶的左端开口、右端封闭，左桶顶壁上设有排气口，右桶上设有进气口和出气口，左桶外固定有气管，气管内端伸入左桶，且气管内端为水平设置且呈直管状的排气部，其特征在于，左桶的右端内竖直设有密封板，密封板的侧壁为直径由左向右逐渐变大的锥面一，左桶内壁上具有与锥面一匹配的锥面二，且锥面一和锥面二紧密接触形成密封，上述的排气部端口正对密封板左端面；所述的右桶左端插在左桶内，右桶左端边沿向内弯折形成环形翻边，且环形翻边紧压在密封板右端面上，所述的左桶和右桶相固连。

安装时，右桶左端插入左桶内并紧压在密封板上使锥面一和锥面二紧密接触形成密封，即密封板和右桶定位同时完成，以有效减少操作步骤，来提高组装方便性。

使用时，含油气体由气管进入，并通过排气部端口喷射到密封板上，此时气体中含有的绝大部分油液会附着在密封板上，以分离油液和气体，同时又可降低气体上升速度，以在气体上升过程中油液由于重力作用与气体进一步分离，气体最终通过排气口排出。

在上述的空压机油气罐中，所述的密封板的右端面上开设有环形槽一，且环形槽一与右桶同轴线布置，环形槽一内设有环形密封垫，且环形密封垫两端面分别与环形槽一底壁和环形翻边紧密接触。在环形密封垫作用下，可加强右桶和密封板之间的密封效果，从而加强隔开左桶和右桶的效果，来提高工作稳定性。

在上述的空压机油气罐中，所述的右桶的外侧壁上开设有环形槽二，且环形槽二与右桶同轴线布置，环形槽二内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与左桶的内侧壁相抵。在密封圈作用下，使左桶和右桶之间直接形成密封，来进一步提高工作稳定性。

在上述的空压机油气罐中，左桶和右桶通过焊接方式相固连。采用上述设计，可进一步提高组装方便性。