[实用新型]一种整体圆弧过渡板流道挤出冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种整体圆弧过渡板流道挤出冲压模具，具体涉及模具技术领域，包括壳体，所述壳体一端连通有成型流道，所述成型流道外表面均匀分布有若干个相贴合的冷却座，所述冷却座内部设置有空腔，所述空腔与成型流道外壁相连通，所述空腔内部设置有感应盒，所述感应盒内壁设置滑动连接有滑杆，所述感应盒内部且位于滑块下方的位置填充有膨胀石墨，所述冷却座内部开设有进水流道。本实用新型通过设有膨胀石墨和翻滚板，膨胀石墨会受热而发生膨胀，进而会推动滑杆向上运动，从而会增加进水管冷却液的流量，加快空腔内部冷却液的流速，提高降温效果，翻滚后的冷却水可均匀的与成型流道接触，起到了均匀冷却的作用。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种整体圆弧过渡板流道挤出冲压模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但在使用挤出成模生产过程中，从注入熔化成液体的材料到其冷却固定成型，生产一批次的模具周期时间较长，现有技术常用降温方式是在模具的内部使用水道，但是水道在使用时，不能根据模具的温度而实时调节冷却水的流速，从而会造成水资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种整体圆弧过渡板流道挤出冲压模具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何根据模具的温度变换来调节水道内部水流流速，从而避免水资源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体圆弧过渡板流道挤出冲压模具，包括壳体，所述壳体一端连通有成型流道，所述成型流道外表面均匀分布有若干个相贴合的冷却座；

所述冷却座内部设置有空腔，所述空腔与成型流道外壁相连通，所述空腔内部设置有感应盒，所述感应盒内壁设置滑动连接有滑杆，所述感应盒内部且位于滑块下方的位置填充有膨胀石墨，所述冷却座(3)内部开设有进水流道，所述滑杆一端贯穿冷却座位于进水流道中，所述滑杆贯穿的部分固定设置有密封球，所述进水流道中固定设置有与密封球相贴的密封块，所述空腔内壁固定设置有翻滚板，所述翻滚板上开设有凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内部设置有挤压腔，所述壳体外侧设置有与挤压腔连通的进料管，所述壳体内部滑动连接有挤压头，所述壳体上设置有与挤压头固定连接的电动推杆。

在一个优选地实施方式中，所述进水流道内部插接有进水管，所述冷却座内部设置有空腔连通的排水流道，所述排水流道内部插接有排水管。

在一个优选地实施方式中，所述感应与冷却座固定连接，所述感应盒靠近成型流道的一面由金属材料制成，导热性能强，所述感应盒其它面内部均填充有气凝胶，避免感应和内部热量散失。

在一个优选地实施方式中，所述密封球由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述冷却座通过螺栓与成型流道螺栓固定，便于拆卸和安装。

在一个优选地实施方式中，所述空腔内部粘接有与成型流道相贴的密封条，防止发生泄漏，提高密封性能。

在一个优选地实施方式中，所述翻滚板为倾斜设置。

本实用新型的技术效果和优点：