[实用新型]一种工程胎一段反包鼓供料架

说明书

本实用新型涉及一种工程胎一段反包鼓供料架，属于工程胎供料架结构技术领域。包括上出料模板及位于上出料模板下方的下出料模板，上出料模板及下出料模板均能向成型鼓方向伸缩，上出料模板对应三个上下排列的胶料输送机构，分别为第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构，三个输送机构及下出料模板均对应一个供料小车，每个输送机构上均安装有裁切机构，第一输送机构、第二输送机构结构相同，均呈梯形，第三输送机呈水平状。本实用新型自动化程度高、满足跨规格轮胎生产需要、减少物料拉伸、满足多种胶料在同一供料架上传送、减少人工操作、提高工作效率、能实现自动裁断。

技术领域

本实用新型涉及一种工程胎一段反包鼓供料架，属于工程胎供料架结构技术领域。

背景技术

现有的供料架结构设计不合理，主要存在以下不足之处：

1、只能用于小规格的轮胎，输送的胶料种类少，大多只能满足一种规格轮胎的要求，输送多种胶料需要多个相对应的供料架，占地面积大；

2、仅有输送的功能，模板多为辊筒无动力输送，中大型轮胎的胶料较厚，

人工裁断比较困难，需要能自动裁断的装置，现有的供料架无法实现自动裁断；

3、现在的轮胎厂多需求能完成多规格的轮胎的胶料输送，规格跨度大，

模板就需要能调整位置，而现有的供料架无法调整模板位置；

4、根据工艺不用，胶料的种类也越来越多，也就需要更多的层数的供料架，目前的供料架为单层结构，无法满足生产要求；

5、现有的普通辊筒输送时胶料的拉伸程度不同，影响轮胎质量。

为适应轮胎厂的发展需求，急需开发一种能解决上述技术问题的工程胎一段反包鼓供料架。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种自动化程度高、满足跨规格轮胎生产需要、减少物料拉伸、满足多种胶料在同一供料架上传送、减少人工操作、提高工作效率、能实现自动裁断的工程胎一段反包鼓供料架。

本实用新型的一种工程胎一段反包鼓供料架，其特殊之处在于包括上出料模板1及位于上出料模板1下方的下出料模板2，上出料模板1及下出料模板2均能向成型鼓11方向伸缩，上出料模板1对应三个上下排列的胶料输送机构，分别为第一输送机构4、第二输送机构5、第三输送机构6，三个输送机构及下出料模板2均对应一个供料小车3，每个输送机构上均安装有裁切机构7，第一输送机构4、第二输送机构5结构相同，均呈梯形，第三输送机6呈水平状；

所述第一输送机构4、第二输送机构5均包括斜坡状的第一输送带8、水平状的第二输送带9及第三输送带10、斜坡状的第四输送带27，第三输送机构6包括呈水平状的第二输送带9及第三输送带10 ；

所述供料小车3包括安装于车体上的小车驱动电机28及外部套设有成卷胶料的工字轮12，小车驱动电机28驱动工字轮12转动，从而导开胶料；

所述裁切机构7设于第二输送带9及第三输送带10之间，裁切机构7包括裁刀装置及压板装置，裁刀装置包括横跨输送带的裁刀直线导轨13，裁刀直线导轨13上安装有能沿裁刀直线导轨13长度方向左右滑动的刀座14，刀座14下方安装有裁刀30，沿着裁刀直线导轨13长度方向设有与刀座14联动的裁刀同步带15，同步带15由裁刀电机16驱动；

所述压板装置包括两个气缸17及由两个气缸17驱动的摆杆18，摆杆18连接有横跨输送带的长轴19，沿着长轴19长度方向还安装有用于压住胶料从而便于裁切胶料的压板20；