[实用新型]布料剪切智能识别检测用对不同类别产品的收料系统

说明书

本实用新型公开了布料剪切智能识别检测用对不同类别产品的收料系统，所述竖向板的顶部安装有布料商标带传输夹持机，所述布料商标带传输夹持机的夹持板固定连接有布料商标带，所述视觉检测相机设置于剪折机的一侧，通过外部控制收料盘传动控制机对收料盘的位置进行调整，可以降低产品生产过程中的成本，避免了人工的分类筛选，提高生产效率，减少废料的产生，保护环境，且收料盘传动控制机可选择多种传动方式，收料盘可选择九宫格式、直线式等，视觉检测相机可以更换普通相机及其他高精度视觉传感器等，使得收料盘传动控制机、收料盘和视觉检测相机具有可动性。

技术领域

本实用新型涉及布料剪切技术领域，具体为布料剪切智能识别检测用对不同类别产品的收料系统。

背景技术

布料剪切机通过电机驱动竖直设置的刀片上下运动，在前进过程中对放置在剪切机压布板下面的布料进行切割，现有的布料/商标剪折机之外另有商标布料接驳机，不具有图像视觉检测功能的布料/商标剪折机具有一定的局限性，对于某些卷料带子物料加工出来的成品还需要人工去筛选分类，耗时长、易出错，且利用布料/商标上图案与底色的色差进行检测识别，该技术能降低后续工艺所需的人工及工艺成本，但由于该设备的工艺流程是将同卷布料中的不同图案产品分别剪切，然后再把同种产品的布料拼接成一卷，而且是利用色标传感器来识别检测的，调试难度大，识别精度不高，无法满足大部分厂商的有高精度、易操作的生产需求的要求，而且接驳时会造成材料的大量浪费，增加材料成本，为此，提出布料剪切智能识别检测用对不同类别产品的收料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供布料剪切智能识别检测用对不同类别产品的收料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布料剪切智能识别检测用对不同类别产品的收料系统，包括第一板体、竖向板、第二板体和视觉检测相机，所述竖向板的顶部安装有布料商标带传输夹持机，所述布料商标带传输夹持机的夹持板固定连接有布料商标带，所述视觉检测相机设置于剪折机的一侧，所述竖向板位于布料商标带传输夹持机的一侧固定连接有导向管，所述导向管的底部一端设置有收料盘，所述第二板体的顶部安装有收料盘传动控制机，所述收料盘传动控制机的顶部固定连接于收料盘的底部，所述第一板体靠近竖向板的顶部一侧设置有相机固定架，所述相机固定架的顶部一端转动连接有相机支撑架，所述视觉检测相机固定连接于相机支撑架的底部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述竖向板的一侧固定连接有横向板，所述横向板的顶部安装有剪折机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的底部焊接有第二底架，所述第一板体的底部焊接有第一底架。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的顶部一侧焊接有固定板，所述第一板体的底部焊接有第一底架。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的一侧与横向板固定连接，所述第一板体的顶部另一侧螺丝连接于竖向板的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的顶部设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：视觉检测相机使收料盘与视觉检测相机形成闭环式信息交互，通过外部控制收料盘传动控制机对收料盘的位置进行调整，可以降低产品生产过程中的成本，避免了人工的分类筛选，提高生产效率，减少废料的产生，保护环境，且收料盘传动控制机可选择多种传动方式，收料盘可选择九宫格式、直线式等，视觉检测相机可以更换普通相机及其他高精度视觉传感器等，使得收料盘传动控制机、收料盘和视觉检测相机具有可动性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的相机固定架结构示意图；

图3为本实用新型的第二底架结构示意图。