[实用新型]一种预制构件模具组

说明书

本实用新型提供了一种预制构件模具组，包括：至少两个横向间隔排列的成型模具以及若干个纵向间隔设置在相邻两个成型模具之间的脱模机构；其中，所述成型模具包括底模板和竖向设置在底模板两侧且与脱模机构连接的侧模板。本实用新型通过脱模机构可使侧模板在预制构件起吊脱模时自适应地朝远离预制构件的方向移动，使得侧模板与已成型预制构件产生脱模间隙而分离，从而便于预制构件脱出。

技术领域

本实用新型涉及预制构件制造领域，尤其涉及一种预制构件模具组。

背景技术

在预制构件领域中，预制混凝土方桩是指采用专业模具生产出来的横截面为方形的混凝土桩，施工质量比灌注桩更容易保证，方形混凝土桩是我国土木建筑基础工程中重要的桩基材料，随着建筑业的蓬勃发展，施工速度快的预制混凝土方桩也是我国预制构件中产量较大的一种混凝土制品。

现有预制混凝土方桩生产模具主要包括底板与侧模板，一般底板与侧模板之间采用螺栓连接，一条模具生产线含有100颗以上的螺栓，底板与侧模板固定连接。脱模困难，是流水线生产中使用的钢制预制混凝土方桩模具长期以来未能解决的问题，它直接带来两方面的危害：第一，在混凝土凝结过程中，混凝土的体积变大，侧模板在混凝土的压力下向模腔外侧倾斜，在脱模时，对向设置的侧模板之间对预制混凝土方桩产生较大的挤压力，从而导致侧模板与预制混凝土方桩之间的摩擦力较大，不易脱模，反复地起吊脱模，容易对产品造成内部损伤及表面不规则裂纹，严重影响产品质量。第二，重达数吨的钢模，起吊后脱模坠落地面，既损坏模具自身，又损坏厂房地面；同时，钢模坠落形成的严重飞尘和噪声污染，损害工作人员的健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种脱模方便的预制构件模具组

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制构件模具组，包括：至少两个横向间隔排列的成型模具以及若干个纵向间隔设置在相邻两个成型模具之间的脱模机构；其中，所述成型模具包括底模板和竖向设置在底模板两侧且与脱模机构连接的侧模板，所述脱模机构可使侧模板在预制构件起吊脱模时自适应地朝远离预制构件的方向移动，便于预制构件脱出。

作为优选，所述底模板和/或侧模板上间隔设置有凸起部以使预制构件径向形成颈缩段，以使成型模具成型变截面方桩。

作为优选，所述脱模机构包括竖立在相邻两个成型模具之间的梯形承载体以及滑动卡接在梯形承载体斜面上的滑移体；其中，在起吊脱模方向上，梯形承载体的横向宽度逐渐减小；所述侧模板与滑移体一体成型，或者滑移体与侧模板可拆卸连接；在预制构件被吊起向上运动时，滑移体与侧模板一同沿梯形承载体的斜面斜向上运动，使侧模板与预制构件分离。

作为优选，所述脱模机构包括设置在相邻两个成型模具之间的梯形承载体以及滑动卡接在梯形承载体斜面上的滑移体；其中，所述滑移体与侧模板滑动卡接；在预制构件被吊起向上运动时，侧模板与预制构件一同向上运动，直至侧模板与滑移体相对卡止时，滑移体与侧模板一同沿梯形承载体的斜面斜向上运动以使侧模板与预制构件分离。

作为优选，所述侧模板外侧面设有至少一个T型块，滑移体的外侧面设有与侧模板的T型块对应的T型槽；或者，所述侧模板外侧面设有至少一个T型槽，滑移体的外侧面设有与侧模板的T型槽对应的T型块。

作为优选，所述滑移体于T型槽的顶部设有止挡结构，所述T型块底部设有止挡块，防止侧模板与预制构件一同向上移动后，侧模板与滑移体分离。

作为优选，所述滑移体的内侧面设有至少一个燕尾槽，梯形承载体的斜面上设有与滑移体的燕尾槽对应的燕尾块；或者，所述滑移体的内侧面设有至少一个燕尾块，梯形承载体的斜面上设有与滑移体的燕尾块对应的燕尾槽。

作为优选，所述梯形承载体的斜面与滑移体之间的动摩擦因数μ小于梯形承载体的斜面角度θ的正切值。