[实用新型]一种预热空气助燃的低氮燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种预热空气助燃的低氮燃烧器，在进气管内部设置间距逐渐变化的螺纹结构，并进一步限定相邻螺纹间距之间的差值，从而利用变径更进一步地利用上述螺纹结构，充分增加了天然气进入燃烧器内的湍流程度；同时在支撑套筒内设置间距渐变的螺纹结构，可使经过支撑套筒进入内部的预热空气在支撑套筒内壁和进气管外壁之间的空腔内形成湍流，并将湍流延续到延伸端，从而在湍流作用下与天然气充分混合，更好地提高了燃烧效率。此外，中空固定接头的设置，利于在需要补充热空气时，将延伸管直接插入，插入后可以很大程度降低天然气消耗，在保证充分燃烧的情况下减少氮氧化物生成。

技术领域

本实用新型涉及一种预热空气助燃的低氮燃烧器，属于碳素领域。

背景技术

碳素焙烧炉主要是利用天然气为燃料，利用天然气燃烧产生的高温烟 气对碳素生坯进行间接加热，在从低温到高温的过程中使碳素生坯中的沥 青软化、焦化，使碳素生坯焙烧成碳素毛坯；或经石墨化处理后，加工、 包装作为制品销售。

在碳素焙烧炉中，燃烧器是其非常重要的组成部分之一。从焙烧角度 来看，燃烧器的结构影响着天然气的燃烧效率、火焰长度和形状、火焰的 表面温度及NOx化合物的生成，对于碳素制品以及其性能起着至关重要的 作用。

现有技术中，常见的燃烧器结构仅由一级变径管组成，同时设置燃烧 架燃气压力为10000-30000Pa，天然气燃烧后喷入火道的火焰为束状，着火 点与喷嘴距离较大约200-500mm，火焰有效长度约为1000-1200mm，火焰表 面温度较高约为1500度。

由于现有技术中对于天然气的出口压力设置过大，使得天然气燃烧后 产生了束状火焰，同时着火点与燃烧器距离较远，也在一定程度上影响了燃 烧效率。此外，火焰有效长度不足也说明天然气与空气接触时间不充分、接 触面积小而影响天然气燃气效率。而且从环保角度来讲，现有技术中的燃烧 器结构设置使得天然气过度集中造成火焰表面温度过高，加速了NOx化合 物生成而破坏环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预热空气低氮燃烧器，可以充分利用焙烧炉余 热、降低火焰表面温度，有效控制NOx化合物生成，有效提高天然气燃烧 效率。

本实用新型是通过以下解决方案实现的：

一种燃烧器，设置有进气管，其在所述进气管内壁设置有第一螺纹；在 所述进气管外套设有支撑套筒，在支撑套筒上周向开设有若干进气孔；在支 撑套筒上还设置有定位凸起；还设置有：

调节套筒，套设在所述支撑套筒外；在调节套筒上开设有贯通槽，所述 贯通槽贯通所述调节套筒的底端；所述贯通槽适于沿所述定位凸起滑动；

所述进气管由上而下依次由进气段、收缩段和扩张段组成，所述收缩段 的内径小于扩张段的内径，所述扩张段的内径小于所述进气段的；所述扩张 段的长度为3-5cm，扩张段与收缩段的管径比1.5-2.0；

所述进气管的进气段突出于所述支撑套筒外；

所述支撑套筒向下延伸还设置有延伸端，在支撑套筒和延伸端的内壁 设置有第二螺纹；

所述第一螺纹和第二螺纹从靠近进气口的一端到远离进气口的一端， 螺纹间距逐渐减小；

在支撑套筒上且贯通支撑套筒设置有气流孔，在气流孔内设置有与支 撑套筒内部连通的中空固定接头；

还设置有适于与固定接头连接的延伸管，延伸管的另一端连接加热装 置，加热装置具有空气入口和空气出口，空气出口和延伸管连接。

优选，所述进气管由相适配的基础管和调压管组成，基础管套设于所述 调压管外，所述调压管由上而下依次由增压管和减压管组成，所述减压管的 内径大于所述增压管的内径。

优选，在所述调压管内由上而下依次由增压管、减压管交错组成。