[实用新型]一种贴片机自动进料检测装置

说明书

本实用新型提供一种贴片机自动进料检测装置，包括外壳，导向板，料带，定位孔，便拆驱动架结构，旋转轮，定位齿，透光口，智能报警装置，横向安装架，可调节检测架结构，侧边耳板，耳板孔和螺纹孔，所述的导向板螺钉安装在外壳的内侧上部；所述的料带放置在导向板的上侧；所述的定位孔由左至右依次开设在料带的内侧；所述的便拆驱动架结构安装在外壳的内部右上侧。本实用新型声光报警灯嵌入在旋转框的内侧上部，有利于在检测到有不合格的产品时能够起到报警功能进行梯形操作人员；旋转轮套接在螺纹杆的外侧，同时设置在固定盘与垫盘的内侧，有利于在使用时方便利用旋转电机单独带动旋转轮旋转。

技术领域

本实用新型属于进料检测装置技术领域，尤其涉及一种贴片机自动进料检测装置。

背景技术

贴片机的电动飞达一般都是用一个光电传感器来进行进料检测，通常光电传感器与料带的定位孔或使料带移动的进料轮配合，当料带往进料方向移动时，光电传感器输出的检测信号能反映料带中元件的进料情况。

但是现有的进料检测装置还存在着不具备报警功能，不方便对检测头进行拆卸和不方便带动旋转轮旋转的问题。

因此，发明一种贴片机自动进料检测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴片机自动进料检测装置，以解决现有的进料检测装置存在着不具备报警功能，不方便对检测头进行拆卸和不方便带动旋转轮旋转的问题。一种贴片机自动进料检测装置，包括外壳，导向板，料带，定位孔，便拆驱动架结构，旋转轮，定位齿，透光口，智能报警装置，横向安装架，可调节检测架结构，侧边耳板，耳板孔和螺纹孔，所述的导向板螺钉安装在外壳的内侧上部；所述的料带放置在导向板的上侧；所述的定位孔由左至右依次开设在料带的内侧；所述的便拆驱动架结构安装在外壳的内部右上侧；所述的旋转轮安装在便拆驱动架结构的前侧；所述的定位齿焊接在旋转轮的外侧四周位置；所述的透光口分别嵌入在旋转轮的四周位置；所述的智能报警装置安装在外壳的右下侧；所述的横向安装架安装在外壳的内部左下侧；所述的可调节检测架结构安装在横向安装架的上侧；所述的侧边耳板焊接在外壳的右上端；所述的耳板孔开设在侧边耳板的上侧；所述的螺纹孔开设在外壳的内部右下侧；所述的智能报警装置包括存放框，定位杆，旋转框，控制芯片和声光报警灯，所述的存放框嵌入在外壳的右下侧；所述的定位杆螺钉安装在存放框的内部后侧；所述的控制芯片嵌入在旋转框的内部下侧。

优选的，所述的可调节检测架结构包括连接架，连接板，旋转板，螺栓螺母和对射式光电传感器，所述的连接架螺栓安装在横向安装架的上侧；所述的连接板焊接在连接架的上侧；所述的旋转板通过螺栓螺母安装在连接板的前侧；所述的对射式光电传感器胶接在旋转板的右侧，同时套接在旋转轮的外侧。

优选的，所述的便拆驱动架结构包括旋转电机，固定盘，垫盘，螺纹杆和锁紧螺母，所述的旋转电机嵌入在外壳内部的右上侧；所述的固定盘螺栓安装在旋转电机的前侧输出轴上；所述的垫盘设置在固定盘的前侧，同时套接在螺纹杆的外侧；所述的螺纹杆焊接在固定盘的前侧中间位置；所述的锁紧螺母设置在垫盘的前侧，同时螺纹连接在螺纹杆的外侧。

优选的，所述的声光报警灯嵌入在旋转框的内侧上部。

优选的，所述的螺栓螺母螺纹连接在连接板与旋转板的连接处。

优选的，所述的旋转轮套接在螺纹杆的外侧，同时设置在固定盘与垫盘的内侧。

优选的，所述的旋转框设置在存放框的内侧，同时轴接在定位杆的外侧。

优选的，所述的旋转框右端后侧的中间位置还胶接有拉绳。

优选的，所述的垫盘的后侧还焊接有防滑条，所述的旋转轮的前侧还开设有防滑槽。

优选的，所述的旋转轮与定位齿的连接处还套接有硅胶套。