[实用新型]一种电机壳体消失模模具

说明书

本实用新型公开了一种电机壳体消失模模具，包括底座，底座上固定连接有上端开口的箱体，箱体上端的四角固定连接有立柱，立柱上端滑动连接有压板，立柱顶端连接有顶板，顶板上方连接有气缸一，气缸一的伸缩端穿过顶板且与压板连接；箱体的四侧分别连接有气缸二，气缸二的伸缩端穿过箱体且连接有成型面板，四个成型面板彼此连接后形成一中空且呈圆柱体的空腔；压板下方的中心连接有呈圆柱的模芯，模芯可插入空腔内且模芯与成型面板形成一为环形的成型腔。本实用新型结构简单，使用方便，成本低，消失模的生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种电机壳体消失模模具。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。消失模铸造将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：铸件质量好，成本低；材质不限，大小皆宜；精度高，表面光洁，减少清理；可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。所以现在各种消失模模具的研究和设计备受关注。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电机壳体消失模模具，具有结构简单，使用方便，消失模的生产效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机壳体消失模模具，包括底座，所述底座上固定连接有上端开口的箱体，所述箱体上端的四角固定连接有立柱，所述立柱上端滑动连接有压板，所述立柱顶端连接有顶板，所述顶板上方连接有气缸一，所述气缸一的伸缩端穿过顶板且与压板连接，所述顶板与压板之间设有一段空隙；所述箱体的四侧分别连接有气缸二，所述气缸二的伸缩端穿过箱体且穿过端均连接有成型面板，四个成型面板彼此连接后形成一中空且呈圆柱体的空腔；所述压板下方的中心连接有呈圆柱的模芯，所述模芯的直径小于空腔的直径，所述模芯可插入空腔内且模芯与成型面板形成一为环形的成型腔，所述模芯外围设有一圈与压板连接的密封块，所述密封块可嵌入成型腔内；其中一个密封块上连接有进料管，所述进料管穿过压板，并由顶板与压板之间的空隙向外延伸，所述进料管上连接有垂直向上的加料管。

优选的，所述成型面板包括弧形板、与弧形板连接的矩形块，所述气缸二与矩形块连接；所述弧形板的一侧设有向外凸出的竖向密封条，另一侧设有与竖向密封条配合的竖向密封槽，相邻弧形板通过其竖向密封条插入相邻弧形板的竖向密封槽内连接；所述弧形板的下方设有向外凸出的弧形密封条。

优选的，所述箱体内部的底面设有向上凸出的底板，所述底板外侧边缘设有向内凹陷的环形密封槽，四个所述弧形板连接后弧形密封条组成的环形体可插入环形密封槽内；所述竖向密封槽、所述环形密封槽内均设有耐高温密封垫。

优选的，所述气缸二的两侧设有弹簧，所述弹簧的一端与箱体的内壁连接，另一端与矩形块连接。

优选的，所述加料管内设有两层过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先四个气缸二同时伸长，将成型面板向中心推动，直至四块成型面板彼此连接，形成空腔；然后气缸一伸长，带动压板向下运动，同时带动模芯与密封块向下运动，直至模芯插入空腔内，形成环形的成型腔，再通过加料管向成型腔内添加原料，形成消失模。总之，本实用新型结构简单，使用方便，成本低，消失模的生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为模芯插入空腔后的俯视图；

图4为成型面板的结构示意图；