[实用新型]一种具有双注塑口的注塑机

说明书

本实用新型涉及一种具有双注塑口的注塑机，其包括注塑机本体，所述注塑机本体包括注塑装置和合模装置，所述注塑装置和合模装置两者之间设有双注塑口组件，所述双注塑口组件包括驱动气缸和底板，所述驱动气缸固设于注塑装置上，所述底板转动连接于驱动气缸的活塞杆上，所述底板上开设有两个与底板的圆心等距的装配孔，所述装配孔上安装有注塑筒。本实用新型能够通过双注塑口工作，增加注塑机的工作效率，提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是涉及一种具有双注塑口的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的技术可参考授权公告号为CN208392479U的实用新型专利，该实用新型涉及一种注塑机，包括注塑装置、合模装置、安全监测装置和机身，机身的下端固定连接有多根伸缩杆，机身的下方设有底板，多根伸缩杆的下端与底板的上端固定连接，伸缩杆上套接有第一弹簧，底板的上端固定连接有多块第一竖板，机身的侧壁与第一竖板的侧壁滑动连接，机身的上端固定连接有夹紧装置，夹紧装置靠近合模装置设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该注塑机通常为单注塑口，在进行注塑后会有部分熔融塑料残留在喷嘴处，久而久之会造成喷嘴的堵塞，如果对喷嘴进行清理或更换则需要停止工作，降低了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有双注塑口的注塑机，其能够通过双注塑口工作，增加注塑机的工作效率，提高生产速度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有双注塑口的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体包括注塑装置和合模装置，所述注塑装置和合模装置两者之间设有双注塑口组件，所述双注塑口组件包括驱动气缸和底板，所述驱动气缸固设于注塑装置上，所述底板转动连接于驱动气缸的活塞杆上，所述底板上开设有两个与底板的圆心等距的装配孔，所述装配孔上安装有注塑筒。

通过采用上述技术方案，注塑筒置于注塑装置和合模装置两者之间，使得注塑筒的两端分别与喷嘴和模具对接，在进行注塑时，熔融原料能穿过注塑筒以使注塑筒起到承接作用，进而将原本残留在喷嘴上的熔融原料，现残留至注塑筒内，并能在底板的转动下，使未残留原料的注塑筒移至喷嘴处，从而达到快速更换注塑筒的效果，实现工作效率和生产速度的提升。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装配孔的内孔壁上开设有沿装配孔的圆周延伸的安置槽，所述底板上开设有置于装配孔旁侧的安置孔，所述注塑筒的外筒壁上设有与安置孔适配并能在安置槽内移动的安置片。

通过采用上述技术方案，注塑筒上的安置片与安置孔适配并能在安置槽内移动，当安装注塑筒时，使安置片对准安置孔后将注塑筒插入装配孔内并旋转，使得安置片移至安置槽内，从而达到注塑筒拆装便捷的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安置孔内设有与安置槽的内壁平齐的挡板。

通过采用上述技术方案，当注塑筒插入装配孔内时，安置片能与挡板抵触，以使安置片能快速对准安置槽，从而提升注塑筒的安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上插设有能穿射安置片的紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺纹连接有能与底板抵死的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当注塑筒插于装配孔内并使安置片移至安置槽内时，紧固螺栓能穿射安置片并与紧固螺母配合，使注塑筒在底盘上固定，从而提升注塑筒的牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安置槽内设有置于紧固螺栓旁侧的限位板。