[实用新型]一种高压旋喷桩机用钻头

说明书

本实用新型公开了一种高压旋喷桩机用钻头，涉及高压旋喷桩机技术领域，包括：钻头、管路管路、浆管和气囊，所述钻头内部中空，所述钻头内部设置有管路管路和浆管，所述钻头侧壁设置有喷浆口和出口，所述管路一端与钻杆管路一端连通，所述管路另一端伸出所述出口与所述气囊连通，所述浆管一端与所述钻杆浆管一端连通，所述浆管另一端与所述喷浆口连通。由此可见，本实用新型结构简单，且有利于提高工作效率和降低成本，解决了现有技术存在的成本高以及工作效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及高压旋喷桩机技术领域，特别是涉及一种高压旋喷桩机用钻头。

背景技术

袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注(压)入岩土层中，注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆，可由施工需要选择连续或跳段注浆。此工法在需要全程注浆的施工中，通过分段注浆，使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的注浆加固效果，避免了以往的注浆工艺在松散地层和较密实地层同时存在时，松散地层注浆量大、较密实地层注不进浆的现象的发生。

袖阀管注浆工艺流程包括：

1、测量放样：根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全站仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确定引孔深度。

2、钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段。钻进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。

3、下管：首先根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面20cm，将连接好的袖阀管下口用尖底封好；然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底。

4、洗孔：用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重；

5、封口：在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生。

6、注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。开口钢管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0.6～1m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。对于砂层，注浆步距宜采用低值；对卵石或破碎岩层，注浆步距宜采用高值。注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力，将芯管移动。每完成3～4m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。注浆结束后，在注浆管上口盖上闷盖，以便于复注施工。

上述过程存在成本高和工作效率低的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压旋喷桩机用钻头，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，且有利于提高工作效率和降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种高压旋喷桩机用钻头，包括钻头、管路、浆管和气囊，所述钻头内部中空，所述钻头内部设置有管路和浆管，所述钻头侧壁设置有喷浆口和出口，所述管路一端与钻杆管路一端连通，所述管路另一端伸出所述出口与所述气囊连通，所述浆管一端与所述钻杆浆管一端连通，所述浆管另一端与所述喷浆口连通。

优选的，所述气囊的数量为两个。

优选的，所述喷浆口位于两个所述气囊之间。

优选的，所述喷浆口数量为多个。

优选的，所述钻头通过法兰与所述钻杆可拆卸连接。

优选的，所述气囊采用橡胶制成。

优选的，所述管路为气管或水管。

优选的，所述钻头用于与二重管高压旋喷桩机或三重管高压旋喷桩机连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：