[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置，包括布袋清扫装置和刮灰装置，布袋清扫装置包括活动板（11）和立柱（12），活动板（11）设置于隔板（2）下方，活动板（11）上开设有多个与布袋（1）相对应的通孔（13），通孔（13）的直径与布袋（1）外径相等，布袋（1）设置于通孔（13）内，活动板（11）上焊接有导向杆（14），导向杆（14）向上依次贯穿隔板（2）和筒体（3）且延伸于筒体（3）外部，导向杆（14）的顶部焊接有固定板（15），固定板（15）内开设有导向孔A，立柱（12）的一端焊接于筒体（3）顶部，另一端与导向孔A（16）配合。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高飞灰的排放量、提高烟气的排放速度、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及飞灰收集的技术领域，特别是一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置。

背景技术

目前，随着经济社会的高速发展，居民生活的稳步提高，生活垃圾（尤其是城市生活垃圾）的产量急剧增加，单纯的垃圾填埋方式已无法满足垃圾处理需求，垃圾焚烧发电以其“无害化、减量化、资源化”的优势得到了迅速的发展，因此目前大多数垃圾处理厂多采用垃圾焚烧炉来焚烧垃圾。垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时，从烟囱处排放出大量的烟气和飞灰，在处理烟气前需利用布袋除尘器先将飞灰除掉，随后再将烟气输送到一道烟气处理设备中。其中，布袋除尘器的工作原理是利用仓体内的筒状布袋来过滤掉飞灰，烟气则穿过布袋从布袋除尘器的出口端排出进入到烟气处理设备中。然而，现有的布袋除尘器虽然能够过滤掉飞灰，但是随着长期工作，依然存在以下问题：1、飞灰大量附着在布袋的外表面上，造成布袋的透风性变差，进而降低了烟气排放到烟气处理设备的速度。2、仓体的锥形筒的内壁上附着有大量的飞灰，随着附着的飞灰的厚度增加，造成仓体的空间变小，当打开仓体底部的蝶阀时，只有少量飞灰从仓体内排出，从而减低了飞灰的排出量。因此亟需一种提高飞灰的排放量、提高烟气通行速度的飞灰收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高飞灰的排放量、提高烟气的通行速度、操作简单的垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置，它包括仓体、布袋和隔板，所述仓体包括筒体和锥形筒，筒体的顶部封闭，筒体的底部为开口，筒体的底部固设有锥形筒，锥形筒的底部设置有蝶阀，所述隔板焊接于筒体内，隔板将筒体分隔为上腔室和下腔室，隔板上开设有多个安装孔，每个安装孔内均设置有布袋，每个布袋的开口均与上腔室连通，所述筒体的侧壁上设置有进口端和出口端，进口端和出口端分别与下腔室和上腔室连通，还包括布袋清扫装置和刮灰装置，所述布袋清扫装置包括活动板和立柱，活动板设置于隔板下方，活动板上开设有多个与布袋相对应的通孔，通孔的直径与布袋外径相等，布袋设置于通孔内，活动板上焊接有导向杆，导向杆向上依次贯穿隔板和筒体且延伸于筒体外部，导向杆的顶部焊接有固定板，固定板内开设有导向孔A，所述立柱的一端焊接于筒体顶部，另一端与导向孔A配合，立柱上套有弹簧，弹簧的一端固设于筒体上，另一端固设于固定板上；所述刮灰装置包括电机、转轴和刮板，所述电机固定安装于筒体的顶部，电机的输出轴延伸于筒体内，转轴与输出轴经联轴器连接，转轴依次贯穿隔板和活动板且延伸端上焊接有刮板，刮板与锥形筒的内壁贴合。

所述布袋开口向外翻边且固设于隔板上。

所述筒体、锥形筒和转轴同轴设置。

所述布袋为筒状。

所述锥形筒的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述隔板和筒体的顶部分别开设有导向孔B和导向孔C，导向孔C和导向孔B的外径均与导向杆外径相等。

所述导向杆顺次贯穿导向孔B和导向孔C设置。

所述隔板与转轴之间设置有动密封件。

所述刮板与转轴之间焊接有支架。

所述活动板上开设有中心孔，所述转轴贯穿中心孔设置。