[实用新型]一种用于隔热板与垫圈的铆接装置

说明书

本实用新型涉及铆接技术领域，且公开了一种用于隔热板与垫圈的铆接装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面前侧固定连接有支护短板，所述支撑板上表面的后侧固定连接有支护长板。该用于隔热板与垫圈的铆接装置，通过设置的驱动电机，由驱动电机的输出端通过转动板带动锥形板进行升降，由锥形板通过固定杆和弧形杆带动升降杆升降，升降杆通过稳定杆带动铆钉枪进行升降，实现了铆钉枪自动升降的效果，避免了人工操作方式耗费人力的情况出现，提高了该装置工作效率，并与限位环和限位杆配合，保证了铆钉枪的垂直性能，提高了该装置的铆接效果，保证了该装置的铆接质量。

技术领域

本实用新型涉及铆接技术领域，具体为一种用于隔热板与垫圈的铆接装置。

背景技术

目前，将第一垫圈、汽车上所用的隔热板及第二垫圈置于设定的位置时，一般是通过人工手动操作完成的，且通过人工控制第一垫圈、隔热板及第二垫圈的铆接，而目前并不存在将第一垫圈、隔热板及第二垫圈相铆接的自动铆接装置，因此，现有的人工操作方式耗费人力，不利于提高工作效率。

例如，中国专利公告号为CN206392729U中提供的隔热板与垫圈自动铆接装置，其基本描述为：包括基座、支架、升降机构、铆接头和用于依次抓取第一垫圈、隔热板和第二垫圈的机械手，该支架固定于该基座上，该支架上设置有该升降机构，该升降机构的底部固定有该铆接头，该基座上且位于该铆接头的垂直下方固定有一固定块，该固定块上固定有一定位销，该实用新型通过机械手将第一垫圈、隔热板和第二垫圈放置于定位销上，再通过控制器控制升降装置向下移动，从而使得铆接头将第一垫圈、隔热板和第二垫圈相铆接，具有减少人力的耗费、提高工作效率的优点，但是该装置机械手臂的成本较高，增加了公司的财产消耗，并且该装置铆接效率较低，做好一个成品需要重新归置机器来进行铆接，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于隔热板与垫圈的铆接装置，解决了机械手臂的成本较高，增加了公司的财产消耗，并且该装置铆接效率较低，做好一个成品需要重新归置机器来进行铆接，影响工作效率。的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隔热板与垫圈的铆接装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面前侧固定连接有支护短板，所述支撑板上表面的后侧固定连接有支护长板，所述支撑板上表面的后侧固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面固定连接有驱动电机，所述支撑板的上表面固定连接有履带，所述履带的上表面设置有移动板，所述驱动电机的输出端套接有转动板，所述转动板的外表面套接有锥形板，所述锥形板正面的底部插接有固定杆，所述固定杆外表面的前侧套接有弧形杆，所述固定杆与弧形杆滑动连接，所述弧形杆的内部插接有升降杆，所述弧形杆与升降杆滑动连接，所述升降杆外表面的底部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有铆钉枪，所述铆钉枪的右侧面插接有铆钉盒，所述稳定杆的外表面套接有限位环，所述限位环外表面的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述移动板的上表面插接有下垫圈，所述下垫圈的上表面设置有隔热板，所述隔热板的上表面设置有上垫圈，所述下垫圈的上表面与上垫圈的下表面均固定连接有插板。

优选的，所述转动板与锥形板的数量均为两组，转动板与锥形板转动连接。

优选的，所述升降杆外表面的前侧和后侧均固定连接有辅助环，辅助环的形状为空腔圆环体。

优选的，所述支撑腿的下表面固定连接有配重块，支撑腿的内部设置有加重块，配重块与加重块均为铁材质。

优选的，所述下垫圈上表面固定连接的插板与上垫圈下表面固定连接的插板呈交叉状组合。

优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为三十毫米。

(三)有益效果