[实用新型]一种卧式多搅拌合成反应器

说明书

本实用新型公开了一种卧式多搅拌合成反应器，解决了传统NaCl废物的再利用需要多台反应釜联合使用，易存在多台设备之间的连接管道泄漏风险以及一台设备出现问题其余设备也要停工严重制约生产周期的技术问题，其包括釜体，所述釜体为圆柱卧式结构且其下端设有支撑釜体的鞍座，其特征在于，所述釜体还设有多个顺序排列的搅拌传动装置和搅拌装置，所述搅拌传动装置上部分设于釜体外的上端面处，下部分从釜体上端面穿入釜体内，搅拌装置设于釜体内且与搅拌传动装置的下端相连，该卧式多搅拌合成反应器可广泛应用于反应器技术领域。

技术领域

本实用新型属于反应器技术领域，具体涉及一种卧式多搅拌合成反应器。

背景技术

我国的工业污染在环境污染中占70％，随着工业生产的迅速发展，工业污染的治理工作越来越引起人们的广泛关注。如何将废物再利用和资源化是各行各业迫切需要解决的问题，尤其是化工、石油行业，其废弃物含量在一定浓度时大多是有害的，有的甚至是剧毒物质，进入环境后会造成灾难性的后果。

随着国家大力推进生态文明建设，要求按照绿色发展理念，坚持保护优先，坚持节约资源和保护环境的基本国策，把生态文明建设融入到各个方面和全过程。近年以来，我国化工、石油行业对废物再利用与资源化的卧式多搅拌合成反应器的需求量，大大超过了世界平均增长水平，旺盛的市场需求也催生了合成反应器产能和产量的快速增长。

多搅拌卧式合成反应器作为化工行业NaCl再利用与资源化的核心设备，其需求也越来越广泛。传统的NaCl废物再利用与资源化的设备需要通过管道将多台设备联合使用，若其中有一台设备出现问题，则其余设备也需要暂停等待，严重制约了生产周期，且多台设备不仅增加了生产成本，还增加了管道泄漏的风险。自2012年以来，全球对节能减排要求越来越高，合成反应器的需求持续上扬，尤其是中国市场对合成反应器的需求始终保持增长态势。目前国外的一批厂家在反应釜行业发展较早，技术也更为先进，如德国的EKATO公司、日本的森松公司、美国的莱宁公司等。他们生产的产品整体水平较高，代表了世界反应釜行业的最高水准。但价格太昂贵、工期又长，对国内的用户来说不太实际。而国内在用的合成反应器是较为落后的单搅拌反应釜，通过多台设备联合使用，反应釜制造工艺虽然比较成熟，但一直存在着升温慢、耗能高、效率低、保温差、智能化不高、操作性不强等缺点，已不能完全满足行业发展的新需要。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种具备传统多台设备联合使用功能的合成反应器，该反应器可将废物NaCl多层搅拌且互不影响、并逐级溢流过滤从而实现废物NaCl资源的再利用，有效解决了多台设备联用时连接管道泄漏风险以及一台设备出现问题其余设备也要停工制约生产周期的技术问题。

为此，本实用新型提供一种卧式多搅拌合成反应器，其包括釜体，所述釜体为圆柱卧式结构且其下端设有支撑釜体的鞍座，所述釜体还设有多个顺序排列的搅拌传动装置和搅拌装置，所述搅拌传动装置上部分设于釜体外的上端面处，下部分从釜体上端面穿入釜体内，搅拌装置设于釜体内且与搅拌传动装置的下端相连。

优选的，所述搅拌传动装置包括从上至下依次连接的防爆电机、减速机和磁力耦合器，所述搅拌传动装置还包括上搅拌轴，且上搅拌轴通过磁力耦合器和减速机与防爆电机相连。

优选的，所述搅拌装置包括下搅拌轴和四宽叶旋桨，所述下搅拌轴的顶端通过夹壳联轴器与上搅拌轴的下端相连，所述下搅拌轴的下端固定连接有四宽叶旋桨且伸到釜体中下部。

优选的，所述釜体侧壁，每个搅拌装置的两侧均成对设有挡板组件，所述挡板组件包括位于圆柱侧壁两处的弧形挡板和用于将弧形挡板固定于釜体内的筋板。

优选的，所述每两个相邻的搅拌装置之间的位置处均设有将各个搅拌空间相隔开的溢流板。

优选的，所述搅拌传动装置和搅拌装置的数量均≥3时，溢流板从靠近物料入口的一端到另一端的高度是逐级递减的；除了高度最矮的溢流板外，其他的溢流板底部均开设有小缺口。