[实用新型]中间辊的抛光打磨装置

说明书

本实用新型涉及中间辊生产加工技术领域，且公开了中间辊的抛光打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁活动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨头，所述打磨装置本体的内顶壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有定位块。该中间辊的抛光打磨装置，能够达到除尘效率高的目的，从而使装置能够在打磨的过程中进行除尘工作，节省了除尘的时间，提高了工作效率，同时也避免了人们在打磨过程中误吸粉尘而对身体造成的伤害，保障了人们的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及中间辊生产加工技术领域，具体为中间辊的抛光打磨装置。

背景技术

中间辊是辊轧机的核心部分。产品全称一千四百毫米十二辊轧机。中间辊在刚制作出来时，表面凹坑毛刺等很多，表面不光滑，因此需要对中间辊进行打磨抛光的工作。

现有的抛光打磨装置打磨效率低而且会产生大量粉尘，粉尘需要打磨抛光工作结束后人工进行打扫，造成人工成本高，劳动强度大，浪费了大量时间和人力，生产效率比较低。而且工作过程中产生的粉尘对人身体健康有害，无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了中间辊的抛光打磨装置，具备除尘效率低等优点，解决了一般抛光打磨装置不具备除尘功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述该中间辊的抛光打磨装置除尘效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：中间辊的抛光打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁活动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨头，所述打磨装置本体的内顶壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与螺纹套管的外壁固定连接，所述打磨装置本体的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一卡轴，所述第一卡轴的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有中间辊本体，所述打磨装置本体的内侧壁固定连接有轴承本体，所述轴承本体的内壁固定连接有第二卡轴，所述打磨装置本体的内底壁固定连接有中空箱，所述中空箱的内顶壁固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有除尘电机，所述除尘电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子，所述转子的一侧固定连接有扇叶，所述打磨装置本体的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有集尘箱。

优选的，所述第一卡轴的一端和第二卡轴的一端均开设有卡槽，且两个卡槽的内壁均设置有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫。

优选的，所述滑槽内壁与滑块的外壁活动连接，且滑槽的形状大小和滑块的形状大小均相互匹配。

优选的，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆以除尘电机的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述双向螺杆的一端贯穿打磨装置本体的内侧壁并延伸至打磨装置本体的外部，所述第一卡轴的一端贯穿打磨装置本体的内侧壁并延伸至打磨装置本体的外部。

优选的，所述螺纹套管的内壁设置有内螺纹，且螺纹套管通过内螺纹与双向螺杆螺纹连接。

优选的，所述电动推杆的数量和打磨头的数量均为两个，且每一个电动推杆和每一个打磨头为一组，且两组电动推杆和打磨头以双向螺杆的垂直中线为对称轴对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了中间辊的抛光打磨装置，具备以下有益效果：