[实用新型]换热管间距优化的气化器

说明书

本实用新型公开了换热管间距优化的气化器，涉及液化天然气和工业气体行业低温液体气化的技术领域。换热管间距优化的气化器包括支撑架、至少八排换热管、连接管和支座，换热管竖直安装在支撑架上，支座安装在支撑架下方并与支撑架连接，连接管连接两个互不相邻的换热管，支撑架两侧的六排换热管两两之间的间距大于支撑架中间的换热管两两之间的间距。通过支撑架两侧的六排换热管两两之间的间距大于支撑架中间的换热管两两之间的间距，使得进液段的换热管间距能够加大，同时可以缩小气化升温段的换热管间距，这样使得进液段的换热管之间很难形成结冰搭桥的现象，保证了进液段的换热管之间一直存在空气流通，保证了换热管的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及液化天然气和工业气体行业低温液体气化的技术领域，尤其涉及换热管间距优化的气化器。

背景技术

现有的气化器均是采用换热管在支撑架上均布设置的安装方式，在实际使用的时候，进液段的换热管由于需要吸收大量的热量来进行液体转化为气体的过程，使得进液段的换热管周边会凝结大量的冰块，相邻换热管之间的冰块会逐渐搭桥从而使得相邻换热管之间的间隙大大减小或者完全没有间隙，进而导致进液段的换热管之间没有空气的流通，因此降低了此处换热管的换热效率。

实用新型内容

本实用新型的技术方案提供了换热管间距优化的气化器，解决了进液段换热管之间易形成结冰搭桥，导致换热效率低下的问题。技术方案如下：

本实用新型提供了换热管间距优化的气化器，包括支撑架、至少八排换热管、连接管和支座，换热管竖直安装在支撑架上，支座安装在支撑架下方并与支撑架连接，连接管连接两个互不相邻的换热管，支撑架两侧的六排换热管两两之间的间距大于支撑架中间的换热管两两之间的间距。

通过支撑架两侧的六排换热管两两之间的间距大于支撑架中间的换热管两两之间的间距，使得进液段的换热管间距能够加大，同时可以缩小气化升温段的换热管间距，这样使得进液段的换热管之间很难形成结冰搭桥的现象，保证了进液段的换热管之间一直存在空气流通，保证了换热管的换热效率。

同时通过两边设有换热管间距较大的换热管，实现两侧液态换热介质的灌入，使得原先只能一边进行进液的传统气化器实现了两端进液，倍化了进液段与空气接触的换热面积，同时因为出气端换热时不会结霜结冰，所以缩小气化升温段的换热管间距使得整个换热管间距优化的气化器的占地面积保持不变，同时还大大提升了换热效率。

进一步地，支撑架两侧下方还设有进液口，支撑架中间下方设有出气口，进液口与支撑架两侧的换热管连接，出气口与支撑架中间的换热管连接。

进一步地，换热管间距优化的气化器还包括避雷带，避雷带设置在换热管间距优化的气化器顶端。

通过避雷带的设置，保证了换热管间距优化的气化器在工作时候避免遭受雷电电击，从而避免发生爆炸或者铝管破裂。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：首先，通过支撑架两侧的六排换热管两两之间的间距大于支撑架中间的换热管两两之间的间距，使得进液段的换热管间距能够加大，同时可以缩小气化升温段的换热管间距，这样使得进液段的换热管之间很难形成结冰搭桥的现象，保证了进液段的换热管之间一直存在空气流通，保证了换热管的换热效率。

同时通过两边设有换热管间距较大的换热管，实现两侧液态换热介质的灌入，使得原先只能一边进行进液的气化器实现了两端进液，倍化了进液段与空气接触的换热面积，同时因为出气端换热时不会结霜结冰，所以缩小气化升温段的换热管间距使得整个换热管间距优化的气化器的占地面积保持不变，同时还大大提升了换热效率。

然后，通过避雷带的设置，保证了换热管间距优化的气化器在工作时候避免遭受雷电电击，从而避免发生爆炸或者铝管破裂。

应当理解的是，以上的一般描述与后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明