[实用新型]一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构

说明书

本实用新型公开了一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构，包括底座，所述底座上侧设有倾斜坡，所述倾斜坡上端固定设有包边筒，所述倾斜坡通过移动机构与底座固定连接，所述底座上固定设有第一同步筒，所述第一同步筒上端面固定连接有楔形块，所述楔形块上端面固定连接有第二同步筒，所述第一同步筒、楔形块和第二同步筒均与包边筒位置对应，所述底座上设有与第一同步筒、楔形块和第二同步筒位置对应的封闭机构。本实用新型结构合理，可以在织物翻边之前先进行包边操作，将条状的织物转变为筒状，便于后续处理，通过缝纫机将织物固定为筒状。

技术领域

本实用新型涉及织物翻边加工技术领域，尤其涉及一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构。

背景技术

织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。在对于织物的翻边加工操作时，往往先需要将织物通过包边工序加工成筒状，方便后续的加工处理。

现有的包边工序往往是直接将织物折弯呈折叠状，再通过缝纫机将织物两边缝上，从而完成包边操作，但是现有的包边工序采用的结构缺少对织物的固定作用，容易产生跑偏，而且缺少可调节性，无法适应生产需求。

为此，我们提出一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构，包括底座，所述底座上侧设有倾斜坡，所述倾斜坡上端固定设有包边筒，所述倾斜坡通过移动机构与底座固定连接，所述底座上固定设有第一同步筒，所述第一同步筒上端面固定连接有楔形块，所述楔形块上端面固定连接有第二同步筒，所述第一同步筒、楔形块和第二同步筒均与包边筒位置对应，所述底座上设有与第一同步筒、楔形块和第二同步筒位置对应的封闭机构。

优选地，所述移动机构包括与底座固定连接的推进导轨，所述倾斜坡滑动设置在推进导轨上，所述推进导轨上固定安装有推动倾斜坡的推进气缸。

优选地，所述封闭机构包括设置在第一同步筒、楔形块和第二同步筒一侧的封闭条，所述封闭条通过管边导轨滑动安装在底座上，所述底座上固定安装有管边气缸，所述管边气缸输出端与封闭条固定连接，所述封闭条截面呈侧U型。

优选地，所述第二同步筒截面呈L型，所述第二同步筒上端面设有观察开口，所述第二同步筒上端面固定设有包边条。

优选地，所述第一同步筒和第二同步筒均通过固定板固定在底座上，所述第二同步筒用于固定的固定板呈倒L型。

优选地，所述底座远离倾斜坡的一侧设有缝纫电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置包边筒让折叠后的织物穿过，然后通过设置第一同步筒和第二同步筒分别对织物折叠后的两边进行限制，接着管边气缸工作，使得封边条对织物起到限位固定作用，根据织物的宽度进行调节，保证织物包边的顺利进行。

2、包边筒固定设置在倾斜坡上，倾斜坡位置可以通过推进气缸进行控制，从而改变包边筒与第一同步筒和第二同步筒之间的距离，起到调节作用，可以根据织物的材质控制，从而保证包边操作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织物翻边加工设备的可调式包边筒机构中第二同步筒的俯视结构示意图；