[实用新型]胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠

说明书

本实用新型涉及一种胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠。为填补现有技术空白，本实用新型包括托杆和L形杆，L形杆包括长杆和套管，套管焊接在长杆下端，长杆顶端直接或间接焊有两个叉板，两个叉板上开有相对的销孔，托杆上设有销轴，并通过该销轴铰接在两个叉板上的销孔内，托杆的中心线、长杆的中心线和套管的轴心线在同一平面上，套管外端可套在并卡住配用水平托辊的轴头，托杆两端或一端开有孔洞，并可通过该孔洞套在并卡住配用三节托辊的卡爪的调节柱，销孔轴心线与套管轴心线之间的最短距离等于配用胶带输送机纵梁上缘至配用水平托辊的轴心线的距离。本实用新型结构简单、成本低、使用方便，广泛适用于胶带输送机。

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠。

背景技术

胶带运输系统是煤炭生产的重要环节之一，生产过程中胶带易发生跑偏现象。通过调整平托辊在H架卡槽内的位置，改变托辊与胶带夹角，是纠正胶带跑偏的重要措施之一。

现有技术缺乏相应的专用工具，岗位工主要利用钢钎或徒手操作调整托辊，工作费时费力、安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术空白，提供一种胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠。

为解决上述技术问题，本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠，其特征在于：包括托杆和L形杆，所述L形杆包括长杆和套管，套管焊接在长杆下端，长杆顶端直接或间接焊有两个叉板，两个叉板上开有相对的销孔，所述托杆上设有销轴，并通过该销轴铰接在两个叉板上的销孔内，托杆的中心线、长杆的中心线和套管的轴心线在同一平面上，套管外端可套在并卡住配用水平托辊的轴头，所述托杆两端或一端开有孔洞，并可通过该孔洞套在并卡住配用三节托辊的卡爪的调节柱，所述销孔轴心线与套管轴心线之间的最短距离等于配用胶带输送机纵梁上缘至配用水平托辊的轴心线的距离。如此设计，结构简单、使用方便。

作为优化，所述托杆由空心钢管制成，空心钢管内孔构成所述孔洞。如此设计，材料易得，加工方便。作为优化，两个叉板下沿焊接在一个基板上，形成U形架，所述基板焊接在长杆顶端，两个叉板通过基板间接焊接在长杆顶端上。如此设计，结构紧凑，焊接方便。

本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠具有结构简单、成本低、使用方便的优点，广泛适用于胶带输送机。

附图说明

下面结合附图对本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠作进一步说明：

图1是本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠的结构示意图；

图2是利用本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠的调整配用水平托辊时的左视示意图；

图3是利用本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠的调整配用水平托辊时的主视示意图；

图4是利用本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠的调整配用三节托辊时的左视示意图；

图5是利用本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠的调整配用三节托辊时的主视示意图(一)；

图6是是利用本胶带输送机托辊专用组合铰接撬杠的调整配用三节托辊时的主视示意图(二)。

图中：1为托杆、2为L形杆、21为长杆、22为套管、23为叉板、24为销孔、25为基板、3为销轴、4为配用水平托辊、41为轴头、5为配用三节托辊、6为卡爪、7为调节柱、8为卡位、9为胶带输送机纵梁、10为配用纵梁卡扣、11为轴头卡槽、L1为销孔24轴心线与套管22轴心线之间的最短距离、L2为配用胶带输送机纵梁9上缘至配用水平托辊3的轴心线的距离。

具体实施方式