[实用新型]一种打磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种打磨抛光装置，包括：打磨同步带、至少一个用于支撑所述打磨同步带的张紧结构、以及用于驱动所述打磨同步带传动的驱动机构；所述张紧结构包括张紧齿轮，所述打磨同步带包括同步带体、设置在同步带体上表面用于对工件表面进行打磨抛光的若干个研磨头、设置在同步带体下表面与所述张紧齿轮相啮合的齿型结构。通过上述方式，本实用新型可以对大面积长行程及较复杂的轮廓表面进行打磨抛光，无需设计复杂的运动控制机构，造价低且效率高。

技术领域

本实用新型涉及抛光加工装置领域，特别是涉及一种打磨抛光装置。

背景技术

铸件和焊接件表面会有毛刺和飞溅焊渣，在进行装配或油漆前需要将这些毛刺焊渣打磨掉，以免影响装配和油漆效果。目前，中小型铸件、焊接件的表面处理一般是采用人工手持工具式钢丝刷或砂轮对工件表面进行打磨抛光，该种方式效率低；大中型铸件、焊接件的表面处理需要采用专门开发的大中型自动化打磨抛光设备，该种自动化打磨抛光设备的设计技术路线一般是将人工换为机械手，需要设计复杂的运动机构和控制回路，成本高。总结而言现有技术无法提供一种性价比高的打磨抛光方案。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种性价比高的打磨抛光装置，可以对大面积长行程及较复杂的轮廓表面进行打磨抛光，无需设计复杂的运动控制机构，造价低且效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种打磨抛光装置，包括：打磨同步带、至少一个用于支撑所述打磨同步带的张紧结构、以及用于驱动所述打磨同步带传动的驱动机构；所述张紧结构包括张紧齿轮，所述打磨同步带包括同步带体、设置在同步带体上表面用于对工件表面进行打磨抛光的若干个研磨头、设置在同步带体下表面与所述张紧齿轮相啮合的齿型结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述齿型结构包括沿着所述同步带体下表面的长度方向连续间隔排布的凸齿和凹齿，且在所述齿型结构的长度方向上开设有至少一条梯形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述同步带体的上表面沿其长度方向开设有至少一条凹槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述梯形槽、凹槽的数量相等，且所述凹槽与所述梯形槽一对一上下对称设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述同步带体的宽度方向的两侧还对称开设有若干个U型槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨头呈圆柱型。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述同步带体的上表面上还均布有若干个安装孔，所述研磨头的下端可拆卸固定在所述安装孔内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述张紧结构还包括支撑轴、关节轴承，所述关节轴承固设在所述支撑轴上，所述张紧齿轮套设在所述关节轴承上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述张紧齿轮上开设有一圈贯穿于其上下端面的通孔，所述通孔内嵌入有永磁体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述张紧结构布置在位于被加工工件拐角处的打磨同步带侧方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用打磨同步带和张紧结构相互配合的结构设计，通过张紧结构支撑打磨同步带以增加打磨同步带上的研磨头与被加工工件表面之间的接触摩擦力，即使打磨同步带上的研磨头能够更好地贴合大面积长行程及较复杂轮廓表面，从而通过打磨同步带上的研磨头在工件轮廓表面的循环摩擦移动以对工件进行打磨抛光，该装置无需设计复杂的运动控制机构，具有成本低、打磨效率高的优点。

此外，本实用新型打磨同步带上、下表面及侧面均设有凹槽结构，使得打磨同步带在工件的复杂轮廓表面可以进行侧向弹性变形，以使打磨同步带上的研磨头能够更好地贴合轮廓表面；