[实用新型]聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置

说明书

本实用新型公开了聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置，包括搅拌筒和加热筒，所述搅拌筒的上端安装有第一电机，第一电机两侧的搅拌筒上对称连接有第一进料口和第二进料口，第一电机的输出端贯穿搅拌筒，并连接有搅拌轴，搅拌筒的下端与加热筒一端的上表面固定连接。本聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置，通过搅拌筒对聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物进行搅拌，并设有第一螺旋叶片，在第一电机的驱动下旋转，向下产生旋风，对下方的物料进行压制，防止搅拌时，粉尘物料会上扬，保证物料搅拌效果，另外采用刮板架安装刮板本体，旋转时能够防止物料沉淀，同时辅助物料推出。

技术领域

本实用新型涉及塑料材料技术领域，具体为聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置。

背景技术

聚三氟乙烯（PCTFE）是可熔融加工氟塑料材料系列中机械强度佳、抗低温性能优的品种之一 ，而全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）物理特性。具有极宽的温度（-200℃~+200℃）使用范围。优异的抗腐性、耐磨性、耐候性、耐老化性、不粘性，并有极佳抗疲劳与良好的机械强度。两种材料的物理性能差别是PCTFE使用温度是-200摄氏度，硬度是邵氏D85，而PFA的使用温度是200摄氏度，硬度是邵氏D55，两种产品的使用单一，要不在低温状态下使用，要不在高温状态下使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置，具有耐温范围广，硬度适中，加工性能稳定的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置，包括搅拌筒和加热筒，所述搅拌筒的上端安装有第一电机，第一电机两侧的搅拌筒上对称连接有第一进料口和第二进料口，第一电机的输出端贯穿搅拌筒，并连接有搅拌轴，搅拌筒的下端与加热筒一端的上表面固定连接，所述搅拌轴的下端通过轴承与搅拌筒活动连接，搅拌轴的上端连接有第一螺旋叶片，搅拌轴的下端固定连接有底杆，底杆和第一螺旋叶片之间的搅拌轴上连接有搅拌叶，底杆的下表面通过螺栓安装有刮板架，刮板架的两侧均连接有刮板本体，所述刮板本体的上端开设有弧形卡口，弧形卡口的两侧对称开设有螺纹孔，弧形卡口与刮板架卡合，所述加热筒一端的上表面连接有进料管，加热筒的一端安装有第二电机的输出端贯穿加热筒，并连接有旋转轴，旋转轴的外壁上连接有第二螺旋叶片，加热筒的内部开设有凹槽，凹槽内设有加热板。

优选的，所述刮板架上等距离的设置有不少于三个的刮板本体，刮板架的数量为两个，且刮板架在底杆上错位分布，刮板架的侧壁上开设有与螺纹孔相匹配的安装孔。

优选的，所述刮板本体的下端连接有斜推板，斜推板倾斜设置。

优选的，所述进料管的上端与搅拌筒下端连接，进料管内安装有阀门。

优选的，所述加热筒的另一端开设有锥形出料口。

优选的，所述第一进料口和第二进料口的上端均卡合有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物的合成成型装置，通过搅拌筒对聚三氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物进行搅拌，并设有第一螺旋叶片，在第一电机的驱动下旋转，向下产生旋风，对下方的物料进行压制，防止搅拌时，粉尘物料会上扬，保证物料搅拌效果，另外采用刮板架安装刮板本体，旋转时能够防止物料沉淀，同时辅助物料推出，刮板本体的为可拆卸结构，便于更换，另外在加热筒的内部安装有第二螺旋叶片旋转，推动加热筒内的物料前进移动，同时经过锥形出料口，物料被挤出，将压掉内部的气体，同时经过第二螺旋叶片推送，对物料进一步搅动，提高加热效果，将两种材料的性能完美结合在一起，使其达到了既能耐高温又能耐低温的物理性能，耐温范围增广，硬度适中，加工性能跟稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；