[实用新型]铁钻工液压系统

说明书

本实用新型公开了铁钻工液压系统，包括油箱，所述油箱的一端通过油管连接有液压泵，所述液压泵的一端固定连接有单向阀，所述单向阀的一端连接溢流阀，所述溢流阀包括阀体，所述阀体的上端固定安装有阀盖，所述阀盖的左端设有出油口，所述阀体内部设有输油口和卸油口，所述输油口和单向阀的出油端连接，所述阀体内部且位于输油口和卸油口交接处固定设有主阀芯，所述阀盖的内部设有内排油口和外排油口，所述主阀芯和内排油口连通，所述卸油口和外排油口连接，所述阀盖的左端内腔设有先导阀芯，所述先导阀芯的右端和内排油口连通，解决了现有方式并联一个卸荷阀，不仅浪费资源，同时零件过多，维修困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油开采钻井设备技术领域，具体领域为铁钻工液压系统。

背景技术

目前，铁钻工油泵出油为铁钻工各路油缸输送油，在油泵出油的地方装有整个系统用于做安全阀的溢流阀,溢流阀会自身先设定一个固有压力，在铁钻工工作系统压力超过溢流阀的设定压力时，溢流阀就会开启，系统油压通过溢流阀而泄压，从而降低系统的压力，当系统压力恢复正常时，小于溢流阀设定的安全压力，溢流阀就会关闭。让系统正常供油，这样可以保证铁钻工整个液压系统的安全性。在这样的情况下，在没有连接负载时，系统要启动的话油路只能从溢流阀处才能回到油箱，而系统零压启动时，系统初始压力很小，小于溢流阀设定的安全压力，无法打开溢流阀，泵吸出的油无法回到油箱，以此会造成系统闷车，无法启动，现有方式并联一个卸荷阀，不仅浪费资源，同时零件过多，维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铁钻工液压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁钻工液压系统，包括油箱，所述油箱的一端通过油管连接有液压泵，所述液压泵的一端固定连接有单向阀，所述单向阀的一端连接溢流阀，所述溢流阀包括阀体，所述阀体的上端固定安装有阀盖，所述阀盖的左端设有出油口，所述阀体内部设有输油口和卸油口，所述输油口和单向阀的出油端连接，所述阀体内部且位于输油口和卸油口交接处固定设有主阀芯，所述阀盖的内部设有内排油口和外排油口，所述主阀芯和内排油口连通，所述卸油口和外排油口连接，所述阀盖的左端内腔设有先导阀芯，所述先导阀芯的右端和内排油口连通，所述先导阀芯的左端和出油口连通，所述阀盖的内腔右端设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔固定安装有第一挡板，所述第一挡板上活动贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一压板，所述第一压板的左侧壁固定设有球阀，所述球阀和先导阀芯的右端配合使用，所述第一压板和第一挡板之间设有第一弹簧，所述第一凹槽的右端固定设有螺母，所述螺纹杆和螺母配合使用，所述第一凹槽内腔下表面且位于第一挡板和螺母之间固定安装有下V字抱箍，所述阀盖的上且位于下V字抱箍的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动设有第二压板，所述第二压板的上端面固定设有拉杆，所述第二压板的下端面固定安装有上V字抱箍，所述第二凹槽的上端固定安装有第二挡板，所述第二挡板和第二压板之间设有第二弹簧，所述拉杆活动贯穿第二挡板，所述出油口连接铁钻工各用油的油缸，所述卸油口和油箱连通。

优选的，所述螺纹杆伸出螺母的一端设有第三挡板。

优选的，所述螺纹杆伸出螺母的一端固定设有第一手柄。

优选的，所述拉杆伸出第二挡板的一端固定设有第二手柄。

优选的，所述上V字抱箍的内表面设有防滑橡胶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铁钻工液压系统，设有第一挡板、第一弹簧、第一挡板、螺母、螺纹杆和球阀，通过螺纹杆转动带动第一压板带动球阀离开先导阀芯，使油通过外排油口回流到油箱，通过第一弹簧的力保证球阀和先导阀芯的接触密封性，设有上V字抱箍、下V字抱箍、第二弹簧、第二压板和拉杆，通过拉杆在第二弹簧的作用下，带动上V字抱箍向上运动，离开螺纹杆，螺纹杆可以转动，当上V字抱箍和下V字抱箍接触，即对螺纹杆防转固定，解决了现有方式并联一个卸荷阀，不仅浪费资源，同时零件过多，维修困难的问题。

附图说明