[实用新型]一种模压机独立高效冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种模压机独立高效冷却装置，包括支撑机构和压力机构，需要加工的原料通过侧开孔放置于放置盒的上端，驱动电机的带动压力轴进行升降，通过限位壳对压力轴进行限位，通过压力轴的升降从而使压力板向下给予压力，压力板向下带动承重块，通过升降杆的升降对接触板进行下压，从而达到加工的效果，放置于内接槽上端的原料在工作状态下，通过通料外管向内腔输送冷却气体，通过气泵向连接管内腔进行喷射，通过底端中空腔向上排出冷却气体，从而起到冷却的效果，在准工作状态下，可开启分离块，使连接管内腔的冷却气体排出装置外，避免冷却气体长时间停留装置内腔，对其内腔管道进行损坏的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种模压机独立高效冷却装置。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。

在进行模压机加工的过程中，冷却装置为不可缺少的设备，现市面上的冷却装置大多数具有装置的冷却效果差、无法保证内部结构的完好、装置的灵活性差和装置的加工效果差的问题。

针对上述问题，为提高模压机的装置的冷却效果、保证内部结构的完好、装置的灵活性和装置的加工效果，为此，我们提出了一种模压机独立高效冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机独立高效冷却装置，包括支撑机构和压力机构，需要加工的原料通过侧开孔放置于放置盒的上端，驱动电机的带动压力轴进行升降，通过限位壳对压力轴进行限位，通过压力轴的升降从而使压力板向下给予压力，压力板向下带动承重块，通过升降杆的升降对接触板进行下压，从而达到加工的效果，放置于内接槽上端的原料在工作状态下，通过通料外管向内腔输送冷却气体，通过气泵向连接管内腔进行喷射，通过底端中空腔向上排出冷却气体，从而起到冷却的效果，在准工作状态下，可开启分离块，使连接管内腔的冷却气体排出装置外，避免冷却气体长时间停留装置内腔，对其内腔管道进行损坏的现象发生，提升了装置的冷却效果、保证内部结构的完好、装置的灵活性和装置的加工效果，解决了背景技术中的问题。

进一步地，所述压力装置包括驱动电机、压力轴、限位壳、加强块、压力板、承重块、升降杆、液压缸和接触板，所述驱动电机的下端安装有压力轴，所述压力轴的外圈安装有限位壳，所述限位壳的下端安装有加强块，所述加强块的底端与压力板活动连接，所述压力板的下端两侧安装有承重块，所述承重块的下端安装有升降杆，所述升降杆的下端安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有接触板。

进一步地，所述放置盒包括盛物底盒、隔离板、上接盒、内接槽、中空腔、侧接盒、连通孔和出料孔，所述盛物底盒的上端安装有隔离板，所述隔离板的上端安装有上接盒，所述上接盒的顶端开设有内接槽，所述内接槽的上端开设有中空腔，所述上接盒的左端安装有侧接盒，所述侧接盒的顶端开设有连通孔，所述盛物底盒的右端开设有出料孔。

进一步地，所述盛物底盒包括气泵、连接管、三分管、上接管和分离块，所述气泵的右端安装有连接管，所述连接管的右端安装有三分管，所述三分管的上端安装有上接管，所述连接管的右端安装有分离块。

进一步地，所述分离块的右端与出料孔活动连接。

进一步地，所述通料外管的下端与连通孔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的模压机独立高效冷却装置，需要加工的原料通过侧开孔放置于放置盒的上端，驱动电机的带动压力轴进行升降，通过限位壳对压力轴进行限位，通过压力轴的升降从而使压力板向下给予压力，压力板向下带动承重块，通过升降杆的升降对接触板进行下压，从而达到加工的效果。