[实用新型]一种间隙脉冲式油液输送管道冲洗过滤装置

说明书

本实用新型公开一种间隙脉冲式油液输送管道冲洗过滤装置，包括油箱（1），所述油箱（1）出油口通过吸油口闸阀（7）并接有油泵Ⅰ（9）和油泵Ⅱ（10），所述油泵Ⅰ（9）和油泵Ⅱ（10）由油泵电机组（M1）驱动，所述油泵Ⅰ（9）并接有电磁溢流阀Ⅰ（Y1）和单向阀Ⅰ（11），所述油泵Ⅱ（10）并接有电磁溢流阀Ⅱ（Y2）和单向阀Ⅱ（12），电磁溢流阀Ⅰ（Y1）和电磁溢流阀Ⅱ（Y2）并接于回油精过滤器（LF3）进口；所述单向阀Ⅰ（11）和单向阀Ⅱ（12）并接于两位三通电磁换向阀（Y3）的P口，所述两位三通电磁换向阀（Y3）的B口与蓄能器（25）的底部油口连接。本实用新型设计合理，具有很好的实际应用推广价值。

技术领域

本实用新型属于油液输送管道冲洗技术领域，具体为一种间隙脉冲式油液输送管道冲洗过滤装置，应用于电力、风电、冶金、航空、战机、及工业自动化设备等行业用油输送管道冲洗过滤。

背景技术

油液输送管道是指应用于液压系统及润滑系统输送油液介质的管道；应用于电力行业、风电行业、钢铁行业、航母、战机及工业自动化等设备中的液压系统及润滑系统与阀台及液压润滑执元件之间的联接管道；油液输送管道在生产制造过程中，油液输送管道内壁残留有大量的污染物，如管道内壁氧化皮及露天施工过程中混入的硬质颗粒污染物等，尤其是在管道对接的焊缝接口处，焊接高温产生的氧化渣质；对管道内油液造成污染，受到污染的油液在流经液压元器件时可对液压元件造成卡顿及失灵，以及对液压及润滑执行原件造成表面拉伤或事故，对液压执行机构造成损坏；极易造成液压系统、润滑系统运行不稳定及故障频发，造成设备无法正常运行；在关键应用场合如汽轮机伺服润滑系统及伺服调速系统造成事故。目前国内外液压润滑系统管道冲洗主要是以：1）设备配套液压站冲洗，由于配套液压、润滑油站泵流量及油液净化过滤系统达不到被冲洗管道雷诺数要求，最终管道油液清洁度等级根本达到设备用油清洁度等级要求；2）专用管道冲洗站，现有专用管道冲洗站由于外形体积庞大，用电负荷大，在一些空间比较狭窄的地方及由于电力负荷小的情况下无法使用，以及现有专用管道冲洗站运行及冲洗功能单一，最终管道冲洗结果达不到目前应用的伺服液压元器件的用油标准要求；解决以上问题在于现有管道冲洗技术突破。

发明内容

为了解决现有管道冲洗技术存在的缺陷问题，本实用新型目的是提供一种新型的一种间隙脉冲式油液输送管道冲洗过滤装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种间隙脉冲式油液输送管道冲洗过滤装置，包括油箱，所述油箱出油口通过吸油口闸阀并接有油泵Ⅰ和油泵Ⅱ，所述油泵Ⅰ和油泵Ⅱ由油泵电机组驱动，所述油泵Ⅰ并接有电磁溢流阀Ⅰ和单向阀Ⅰ，所述油泵Ⅱ并接有电磁溢流阀Ⅱ和单向阀Ⅱ，电磁溢流阀Ⅰ和电磁溢流阀Ⅱ并接于回油精过滤器进口；所述单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ并接于两位三通电磁换向阀的P口，所述两位三通电磁换向阀的B口与蓄能器的底部油口连接，所述蓄能器的底部油口通过安全阀Ⅰ并接电磁溢流阀Ⅰ和电磁溢流阀Ⅱ；所述蓄能器的底部油口连接出油口电动球阀Ⅳ，所述出油口电动球阀Ⅳ和两位三通电磁换向阀的A口并接于出口精过滤器进口；所述出口精过滤器出口连接出油口电动球阀Ⅴ进口，所述出油口电动球阀Ⅴ出口连接冲洗管道一端、同时并接单向阀Ⅲ，所述单向阀Ⅲ连接干燥空气吹扫口控制阀，所述干燥空气吹扫口控制阀连接空气干燥过滤器，所述空气干燥过滤器连接空气过滤器，所述空气过滤器连接气源三联件，所述气源三联件连接干燥压缩空气入口球阀，所述干燥压缩空气入口球阀连接压缩气源；所述冲洗管道另一端连接回油口电动球阀，所述回油口电动球阀连接回油预过滤器，所述回油预过滤器通过单向阀Ⅳ连接回油精过滤器进口，所述回油精过滤器出口通过回油口闸阀连接油箱。

优选的，所述回油预过滤器出口通过冲洗回油检测阀连接油液清洁度检测仪，所述油液清洁度检测仪连接油箱。

优选的，所述油箱的加热出油口连接循环加热泵，所述循环加热泵连接加热器，所述加热器通过单向阀Ⅴ连接回油精过滤器进口。

优选的，所述回油预过滤器出口安装冲洗回油取样口闸阀。