[实用新型]一种新型墙体材料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型墙体材料混料装置，包括装置主体、卸料口、旋转轴、搅拌叶和升降机构，所述装置主体内部的中心位置处设置有旋转轴，且旋转轴的表面固定有等间距的搅拌叶，并且相邻搅拌叶之间的旋转轴表面皆安装有支撑杆，所述支撑杆远离旋转轴的一端固定有刮片，且刮片的一侧与装置主体的内侧壁相贴合，所述装置主体两侧的外壁上皆设置有升降机构，所述装置主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与搅拌电机的输入端电性连接，所述控制面板下方的装置主体表面镶嵌有透明窗口。本实用新型不仅提高了混料装置使用时加料的便捷性，加强了对原料搅拌的均匀程度，而且实现了混料装置内部的自动清洁功能。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种新型墙体材料混料装置。

背景技术

新型墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点，有些材料甚至达到了防火的功能，所以在多种材料进行混合时，我们通常需要使用到混料装置。

现今市场上的此类混料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类混料装置在使用时一般对加料时的过程较为繁琐，从而严重的影响了混料装置使用时的便利程度；

(2)传统的此类混料装置在使用时一般难以实现对原料的搅拌均匀功能，从而大大的影响了混料装置使用时的搅拌均匀程度；

(3)传统的此类混料装置在使用时一般难以实现混料装置内部的自动清洁功能，从而减少了混料装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型墙体材料混料装置，以解决上述背景技术中提出混料装置难以实现原料的自动升降，对原料的搅拌不均以及难以实现混料装置内部的清洁问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型墙体材料混料装置，包括装置主体、卸料口、旋转轴、搅拌叶和升降机构，所述装置主体内部的中心位置处设置有旋转轴，且旋转轴的表面固定有等间距的搅拌叶，并且相邻搅拌叶之间的旋转轴表面皆安装有支撑杆，所述支撑杆远离旋转轴的一端固定有刮片，且刮片的一侧与装置主体的内侧壁相贴合，所述装置主体两侧的外壁上皆设置有升降机构，所述装置主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与搅拌电机的输入端电性连接，所述控制面板下方的装置主体表面镶嵌有透明窗口。

优选的，所述装置主体底端的中心位置处设置有卸料口，且卸料口两侧的装置主体底部皆焊接有等间距的支脚。

优选的，所述装置主体内部的上方安装有腔体，且旋转轴的顶端通过轴承贯穿腔体,并且腔体内部的旋转轴表面固定有搅拌杆，所述腔体的底端设置有等间距的出料口，且出料口与腔体相连通。

优选的，所述装置主体顶端的中心位置处固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器与旋转轴的顶端固定连接，所述搅拌电机两侧的装置主体顶端皆设置有入料口，且入料口通过进料口与腔体相连通。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有伸缩杆、支撑板、滑块、滑槽、连接板、连接杆、定滑轮、传送带、铰接块以及原料桶，所述装置主体的外侧壁上皆固定有支撑板，且支撑板的表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的一侧通过铰接块铰接有原料桶。

优选的，所述滑块的表面倾斜安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端通过铰接球与原料桶的表面相铰接，所述装置主体顶端的两侧皆固定有连接板，且连接板靠近入料口的一侧通过连接杆铰接有定滑轮，所述定滑轮的表面缠绕有传送带，且传送带的一端与原料桶的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型墙体材料混料装置不仅提高了混料装置使用时加料的便捷性，加强了对原料搅拌的均匀程度，而且实现了混料装置内部的自动清洁功能；