[实用新型]一种模块化自动油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种模块化自动油水分离器，包括有中心运输管、储油罐、分离反应罐、定量换罐单元和储水罐，所述分离反应罐有三个且底侧均活动安装在基座的上侧，三个基座的上侧中心均设有感应器槽，所述中心运输管的底端固定连接在吸油水泵的出污油口，所述中心运输管的右端下侧阵列设有分流孔，三个分离反应罐的上口阵列固定连接在中心运输管的下侧且位于分流孔的下侧，通过中心运输管使油水进入各分离反应罐中。本模块化自动油水分离器，能提前除杂并且将杂质收集出去，通过测量每个分离罐油水的重量来控制油水的走向，保证每个分离罐的合理运用，通过化学和物理的双办法结合来提高油水的分离率。

技术领域

本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体为一种模块化自动油水分离器。

背景技术

含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油，含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。油水分离器是处理含油污水的过程中的通用设备之一，大型的油水分离器都是有处理能力限制的，无法根据污水处理量灵活调整，处理能力强的设备可能造成空载，浪费资源，无法根据污水处理量灵活调整处理能力，而且出现故障时需停机维修。在对比申请号为201721343669.6所提供的设计来看，该设计虽然易拆卸，运输安装方便，但是滤油率低，只适合用于厨房设备，而且对于油水的控制度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模块化自动油水分离器，能提前除杂并且将杂质收集出去，通过测量每个分离罐油水的重量来控制油水的走向，保证每个分离罐的合理运用，通过化学和物理的双办法结合来提高油水的分离率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化自动油水分离器，包括有中心运输管、储油罐、分离反应罐、定量换罐单元和储水罐，所述分离反应罐有三个且底侧均活动安装在基座的上侧，三个基座的上侧中心均设有感应器槽，所述中心运输管的底端固定连接在吸油水泵的出污油口，所述中心运输管的右端下侧阵列设有分流孔，三个分离反应罐的上口阵列固定连接在中心运输管的下侧且位于分流孔的下侧，通过中心运输管使油水进入各分离反应罐中，所述储油罐有三个且入口对应固定连接在三个吸油泵的出油口，每个吸油泵的进油口均固定连接在吸油管的一端，每个吸油管的另一端穿插在对应的分离反应罐的右侧，通过吸油泵将油吸入储油罐中进行储存，所述储水罐有三个且进水口分别固定连接在进水管的一端，每个进水管的另一端固定连接在吸水泵的喷水口，每个吸水泵的吸水口穿插在对应的分离反应罐的后侧下端，通过吸水泵将水吸入储水罐中进行储存，所述定量换罐单元包括有压力开关、支杆、闭合板、连接杆、磁铁配合块和电磁铁，所述压力开关有两个且底端固定连接在左边两个分离反应罐的感应器槽的底侧，每个压力开关的受压端固定连接在对应的分离反应罐的底侧中心，每个压力开关电连接对应的电磁铁，每个电磁铁的下端固定连接在中心运输管的上侧，所述支杆有两个且后端转动连接在右边的两个中心运输管的前侧，每个支杆的后端左侧固定连接有闭合板，每个闭合板位于对应的分流孔的上方，每个支杆的前端上侧均固定连接在连接杆的下端，每个连接杆的上端均固定连接有磁铁配合块，每个磁铁配合块与对应的电磁铁对应设置，当油水足够多时触发压力开关，闭合板将分流孔堵住使油水进入下一个分离反应罐中，避免分离反应罐过渡承载或者空运转，还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在吸油水泵的前侧，所述控制开关组电连接电源，所述控制开关组电连接三个吸油泵、三个吸水泵、两个压力开关和吸油水泵，所述吸油管的左端位于进水管的前端的上方。

进一步的，还包括有散液桶，所述散液桶有三个且上端固定连接在对应的分离反应罐的内部上侧且位于分流孔的下侧，每个散液桶的圆周侧阵列设有散液孔，通过散液桶可将油水混合液喷洒出去，方便油水分离。