[实用新型]一种预制围墙单元及围墙

说明书

本实用新型公开了一种预制围墙单元及围墙，包括两层平行设置的抗裂砂浆层，以及连接于两层抗裂砂浆层中的中间层，所述中间层包括发泡混凝土墙体。将混凝土发泡技术应用到预制围墙单元上，通过减轻重量以减小基础不均匀沉降的可能性，由于重量轻，可以大大减少竖向荷载，从而可以缩小基础的尺寸或采用简易基础，减少基础施工成本。通过发泡混凝土与外层抗裂砂浆结构形成夹层结构，使发泡混凝土免受外界条件收缩等影响。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制围墙单元及围墙。

背景技术

随着建筑工业化的不断推进，围墙采用预制混凝土的做法越来越普遍。目前，大部分的围墙为明柱式（柱子突出）结构，柱子作为主要受力构件承受荷载。但作为中式结构的围墙，柱子为不突出墙表面的暗柱形式，这种形式更需要保证围墙的抗倾覆性。现有预制围墙由于自重大地基荷载高，为确保安全及减小不均匀沉降，一般需加大地基尺寸，从而导致基础施工成本高。

目前，发泡混凝土夹芯墙体已见报道，但一般为聚苯乙烯等预制面板围成的空腔中浇筑发泡混凝土而成，未考虑外界条件收缩等影响，只能用于室内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少基础施工成本、减小基础不均匀沉降可能性的预制围墙单元。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制围墙单元，包括两层平行设置的抗裂砂浆层，以及连接于两层抗裂砂浆层中的中间层，所述中间层包括发泡混凝土墙体。

由此，本实用新型将混凝土发泡技术应用到预制围墙单元上，通过减轻重量以减小基础不均匀沉降的可能性，由于重量轻，可以大大减少竖向荷载，从而可以缩小基础的尺寸或采用简易基础，减少基础施工成本。

通过发泡混凝土与外层抗裂砂浆结构形成夹层结构，使发泡混凝土免受外界条件收缩等影响。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述中间层还包括分别连接于发泡混凝土墙体左右两个侧端部的混凝土立柱。

端部采用预制混凝土立柱、中间为预制发泡混凝土墙体，受力明确，方便脱模和吊装施工。立柱既为受载结构，也方便墙板与基础的连接，且可以减小围墙接缝处的收缩。

为了提高发泡混凝土墙体和预制立柱的连接强度，所述发泡混凝土墙体中预埋有第一钢骨架，所述第一钢骨架相对所述发泡混凝土墙体的左右两个侧端部伸出并伸入相应的混凝土立柱中。

为了提高混凝土立柱的承载能力，所述混凝土立柱中预埋有第二钢骨架。

所述第二钢骨架包括多个竖向布置的钢筋和多个箍筋，多个钢筋呈阵列分布，所述钢筋均穿设于箍筋中，多个箍筋沿混凝土立柱的高度方向间隔均布。（为了生产简便特定情况下也可以采用行架钢筋代替纵筋和箍筋组成的钢筋骨架，或者只采用竖向钢筋固定在横向的第一钢骨架上）

为了便于吊装，所述混凝土立柱的上部预埋有相对混凝土立柱顶端面伸出的吊装埋件。吊装埋件优选为内螺纹套筒形式，便于墙板上部的连接。

所述混凝土立柱顶端面与吊装埋件对应的位置向内凹陷形成凹槽。便于相邻围墙板的上部采用钢板进行连接。为了方便混凝土立柱与围墙基础进行连接，所述混凝土立柱的下部预埋有用于混凝土立柱与围墙基础连接的金属波纹管。由此，施工后通过向波纹管内灌注混凝土浆液，从而能方便地将混凝土立柱与围墙基础固定连接在一起。

所述抗裂砂浆层和中间层之间设有第一钢丝网膜。钢丝网膜为内外均粗糙形式，可以使砂浆层与发泡混凝土层共同工作。

第一钢骨架由多个纵向骨架单元和多个横向骨架单元纵横交错连接形成。