[实用新型]一种铝型材挤压生产线水冷装置

说明书

本实用新型属于铝型材生产技术领域，公开了一种铝型材挤压生产线水冷装置，为了解决铝型材冷却装置在使用过程中存在着冷却效率不佳的问题。本实用新型包括机架，所述机架的上方设置有多个用于输送铝型材的输送辊，位于输送辊下方的机架上设置有多个用于冷却水喷出的喷头和多个用于冷却风喷出的出风口，其特征在于，所述机架的上方安装有外罩，所述外罩安装有能够沿着外罩上下移动的并能够与机架的上端面接触的安装框架，所述安装框架包括上顶板，上顶板的两侧安装有侧板，两个侧板呈八字型连接在上顶板的两侧。

技术领域

本实用新型属于铝型材生产技术领域，具体涉及一种铝型材挤压生产线水冷装置。

背景技术

铝型材挤压生产过程中，根据淬火的需要进行强制冷却，现有技术中一般都是采用水冷和风冷的方式进行冷却，现有技术中关于铝型材的冷却装置的技术文献也较多，例如申请号为201520432197.6的实用新型专利公开了一种铝型材冷却通道，包括通道架、第一冷却装置、第二冷却装置、鼓风机、抽水泵以及废水回收槽；所述通道架上设置传输通道；所述传输通道包括两条相互平行的通道杆和设置在所述通道杆之间的传输辊；所述第一冷却装置设置在所述传输通道上，包括第一冷却口、第一通水管道和第一通风管道；所述第一冷却口包括第一出风口和第一出水口；所述第一通风管道连通所述鼓风机和所述第一出风口，所述第一通水管道连通所述抽水泵和所述第一出水口，所述抽水泵的进口与所述废水回收槽相通；所述废水回收槽设置在所述传输通道下方与所述第一冷却装置相对；所述第二冷却装置分别设置在两条所述通道杆上，并且沿所述通道杆的长度方向分布；所述第二冷却装置包括第二通风管道和第二出风口；所述第二通风管道连通所述第二出风口和所述鼓风机。

又例如申请号为201520965204.9的实用新型专利公开了一种铝型材淬火系统，包括机架、加热筒体、冷却装置和铝型材，所述机架的左侧上固设有加热筒体，加热筒体为电加热装置，加热筒体的进料口和出料口均设有温度检测器，机架的右侧设有冷却装置；所述冷却装置内设有水冷层和风冷层，铝型材的下方设有传送滚，水冷层和风冷层的截面均为圆形，且水冷层设在风冷层的内侧，其中风冷层上均布设有若干个吹风头，吹风头穿过水冷层且指向铝型材，水冷层的内侧壁上设有若干个水冷喷头，冷层上设有输水管，输水管上还连接有第二输水管，风冷层上设有送风管；所述冷却装置的下方设有水槽，水槽固定在机架上，且水槽的下方设有水泵，水泵的进水端通过第二进水管与水槽连通，水泵的出水端连接到第二输水管，水冷层的内侧底部设有若干个贯穿风冷层的排水管。

如同上述描述的现有铝型材冷却装置主要包括两种结构：一是敞开式冷却结构(申请号为201520432197.6)，二是通道式冷却结构(申请号为 201520965204.9)。但是在使用过程中分别存在着如下问题：

1、敞开式冷却结构由于水冷和风冷只能从一定范围内(喷头和出风口安装位置决定了敞开式冷却结构的喷头和出风口安装位置的限定，例如喷头和出风口位于铝型材的下方进行喷出，只能从铝型材的下方进行冷却)对铝型材进行冷却，导致铝型材各个面冷却不够均匀。

2、通道式冷却结构即形成一个通道，从各个方向对铝型材进行风冷和水冷，这种冷却方式虽然能够提高铝型材冷却的均匀性，但是由于冷却水在刚开始与高温铝型材接触的时候回产生大量的烟气，高温烟气会影响冷却水与冷却风与铝型材的接触，从而导致冷却效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型为了解决铝型材冷却装置在使用过程中存在着冷却效率不佳的问题，而提供一种铝型材挤压生产线水冷装置。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：