[实用新型]立轴式阀口袋粉体定量自动包装机

说明书

本实用新型提供一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，包括包装机壳体、料仓、电控箱、包装袋托盘、称重传感器、压袋气缸和立式电机，所述电控箱、包装袋托盘设置在包装机壳体外侧，所述立式电机、料仓底部设置在包装机壳体内；所述料仓为漏斗状料仓，所述料仓内底部设置有扩径段，所述扩径段内水平设置有给料叶轮，所述给料叶轮上方的料仓内设置有螺旋加料器，所述螺旋加料器、给料叶轮与立式电机竖直驱动轴同轴连接；所述扩径段侧壁出料口通过板式控制阀与出料嘴连通；所述压袋气缸固定在出料嘴上方，所述板式控制阀、称重传感器、压袋气缸分别与电控箱电连。采用该自动包装机包装的粉料中混入的气体少，大大节约了排气和运输成本。

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术，尤其涉及一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机。

背景技术

传统的粉料包装设备多数采用横轴式叶轮结构，如图1所示，利用叶轮16回转使粉料流进包装袋。叶轮16顺时针旋转，利用切线出口把物料打出，在此同时上端叶片把多余的物料向上抛出，形成内部二次飞扬，粉体物料堆积密度小，粒度较轻，粉体与气体混合在一起，初始包装后，成品包装袋中含有大量气体，需放置12-24小时后方可自然排出，这就需要大一号的包装袋包装这些粉体，排出空气后体积缩小，造成包装袋浪费。

传统的粉料包装设备包装时由于体积大，密度轻，粉中混有大量空气，使包装费时费力，还会产生二次飞扬，对周围环境造成粉尘污染。传统的粉料包装设备包装的包装袋内空气量大，包装速度降低，包装体积大，包装袋鼓，码垛不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对传统的粉料包装设备结构不合理，导致包装粉料中混有大量空气的问题，提出一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，采用该自动包装机包装的粉料中混入的气体少，大大节约了排气和运输成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，包括包装机壳体、料仓、电控箱、包装袋托盘、称重传感器、压袋气缸和立式电机，所述电控箱和包装袋托盘设置在包装机壳体外侧，所述料仓底部和立式电机设置在包装机壳体内；

所述料仓为漏斗状料仓，所述料仓底部设置有扩径段(叶轮给料腔)，所述扩径段内水平设置有给料叶轮，所述给料叶轮上方的料仓内设置有螺旋加料器，所述螺旋加料器、给料叶轮转轴与立式电机(垂直设置的)驱动轴同轴连接；所述扩径段侧壁的出料口通过板式控制阀与出料嘴连通，所述压袋气缸固定在出料嘴上方；

所述称重传感器固定在包装机壳体的上板前端，所述托盘悬挂在称重传感器底部；

所述板式控制阀、称重传感器、压袋气缸分别与电控箱电连。

进一步地，所述出料嘴与叶轮给料腔间设置有软连接胶管，防止运动的给料叶轮影响前端称重传感器的精度，使得称重精度更加准确。

进一步地，所述料仓与立式电机连接处间设置有气封，气封结构防止粉体外溢，避免或减少对环境和电机的污染。

进一步地，所述包装袋托盘为可调式包装袋托盘，所述可调式包装袋托盘设置在称重传感器的秤盘上，所述秤盘的侧面纵向设置有多个卡槽，卡槽用来调整包装袋托盘上下位置。

进一步地，吸尘罩位于出料嘴正上方，吸取料嘴四周漏出的灰尘。

本实用新型立轴式阀口袋粉体定量自动包装机的工作原理：粉料由料仓上端进入，由螺旋加料器强制喂料，落入料仓下端的叶轮给料腔，由给料叶轮离心式甩出，经过板式控料阀的开关控制装袋的重量，由称重传感器给出信号，称重显示器接受控制板式控料阀的开关和压袋气缸的动作，最终粉料由出料嘴进入位于包装袋托盘上的包装袋中。

本实用新型立轴式阀口袋粉体定量自动包装机，与现有技术相比较具有以下优点：