[实用新型]粉体包装机用新型气动插板阀

说明书

本实用新型提供一种粉体包装机用新型气动插板阀，包括气缸固定座、一段气缸、二段气缸、插板、橡胶弹簧、插板固定轴和插板固定腔；插板固定腔两端分别与出料管和叶轮腔连通，插板设置在插板固定腔内，插板与出料管轴向垂直，插板为类扇形阀板，插板上设置有与出料管配合的出料孔，插板固定轴垂直穿设在插板中部，两端嵌设在插板固定腔内；一段气缸和二段气缸的缸底固定，一段气缸和二段气缸与出料管垂直，二段气缸的活塞杆与气缸固定座连接，一段气缸的活塞杆与插板远离出料孔的一端连接。本实用新型能有效控制粉体进料快慢，长期运行无泄漏，还具有运行成本低、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉体包装机技术，尤其涉及一种粉体包装机用新型气动插板阀。

背景技术

传统包装机的控制阀门采用软管夹管式阀体，其结构存在一定缺陷，夹管阀距离长，软管内部不顺畅，导致黏性物料经常堵塞问题，必须用压缩空气常吹流化，防止堵塞，使粉体内部含气较多。

软管是橡胶材质，往复夹管同时，对橡胶拉伸挤压，时间长了，胶管出现裂纹，漏粉，污染环境，必须更换。

如图1所示，传统包装机的控制阀门包括：出料管21、联接软管22、一段气缸23、软管24、二段气缸25、夹管阀固定座26、助流喷吹管27和叶轮28。传统包装机的控制阀门的工作原理：叶轮28旋转，使粉体沿水平切线方向运动，通过软管24，一段气缸23和二段气缸25同时打开，使软管阀通开，经过联接软管22、出料嘴，进入包装袋中，袋装至定量后夹管阀一段气缸与二段气缸伸出，使夹管阀关闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对传统包装机的控制阀门采用软管夹管式阀体导致漏粉，污染环境的问题，提出一种粉体包装机用新型气动插板阀，该气动插板阀结构简单合理，能有效控制粉体进料快慢，长期运行无泄漏，还具有运行成本低、使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉体包装机用新型气动插板阀，包括气缸固定座、一段气缸、二段气缸、插板、橡胶弹簧、插板固定轴和插板固定腔；

所述插板固定腔两端分别与出料管和叶轮腔连通，所述插板设置在插板固定腔内，所述插板与出料管轴向垂直，所述插板为类扇形阀板，所述插板上设置有与出料管配合的出料孔，所述插板固定轴垂直穿设在插板中部，两端嵌设在插板固定腔内，所述插板固定轴能围绕插板固定轴做回转运动；所述一段气缸和二段气缸的缸底固定，所述一段气缸和二段气缸与出料管垂直，所述二段气缸的活塞杆与气缸固定座连接，所述一段气缸的活塞杆与插板远离出料孔的一端连接；所述二段气缸和一段气缸的两个动作能控制插板阀的旋转的角度，进而控制料孔的开度，进而控制快慢进料及关闭。

所述插板固定腔靠近出料管的一侧穿设有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的一端抵在插板上，由橡胶弹簧持续加压，防止粉体外漏。

进一步地，所述出料孔的内径与出料管内径相同。

进一步地，所述插板固定腔内插板两侧设置有自润滑摩擦片，具体地所述插板两侧由自润滑摩擦片夹紧。

进一步地，所述插板为薄型耐磨钢

进一步地，所述插板固定腔靠近叶轮腔的一侧设置有防堵喷吹管。

进一步地，所述插板固定腔与出料管之间通过软联接胶管连接，柔性联接能减小对称重传感器的精度影响。

本实用新型粉体包装机用新型气动插板阀结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

1)利用闸板阀代替原有的胶管阀，大大缩短了出料嘴的长度，还保持料管内部畅通无阻，防止堵塞，流化气体不需要常开，使得粉体在包装的过程中不加入多余气体，减小了包装袋的体积，节省包装袋大小的成本，减小了运输体积造成的额外费用。