[实用新型]一种立式加工车床导料装置

说明书

本实用新型提供一种立式加工车床导料装置。立式加工车床导料装置，包括：顶板；两个L型支腿，两个所述L型支腿均固定安装在所述顶板的底部，且两个所述L型支腿对称设置；安装板，所述安装板设置在两个所述L型支腿之间，且所述安装板的两侧分别与两个所述L型支腿固定连接；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述安装板的顶部；矩形通口，所述矩形通口开设在所述顶板的顶部；移动载板，所述移动载板滑动安装在所述矩形通口内，所述移动载板的底部延伸至所述顶板的下方并与所述无杆气缸输出块固定连接。本实用新型提供的立式加工车床导料装置具有提高操作人员操作的安全性、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种立式加工车床导料装置。

背景技术

立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件，立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工。

传统技术中，立式车床在使用中多需要操作人员手动将工件放置到工件固定机构上，加工完毕后也需要手动取下，不够安全。

因此，有必要提供一种立式加工车床导料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于提高操作人员操作的安全性、使用方便的立式加工车床导料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的立式加工车床导料装置，包括：顶板；两个L型支腿，两个所述L型支腿均固定安装在所述顶板的底部，且两个所述L型支腿对称设置；安装板，所述安装板设置在两个所述L型支腿之间，且所述安装板的两侧分别与两个所述L型支腿固定连接；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述安装板的顶部；矩形通口，所述矩形通口开设在所述顶板的顶部；移动载板，所述移动载板滑动安装在所述矩形通口内，所述移动载板的底部延伸至所述顶板的下方并与所述无杆气缸输出块固定连接，所述移动载板的顶部延伸至所述顶板的上方；两个固定座，两个所述固定座均固定安装在所述移动载板的一侧外壁上；驱动丝杆，所述驱动丝杆转动安装在两个所述固定座上；两个夹板，两个所述夹板均螺纹安装在所述驱动丝杆上，且两个所述夹板均与所述移动载板滑动连接；防护罩，所述防护罩固定安装在所述移动载板远离所述夹板的一侧外壁上；电动马达，所述电动马达固定安装在所述防护罩的一侧内壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述移动载板上，所述转动杆远离所述驱动丝杆的一端延伸至所述防护罩内并与所述电动马达的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述驱动丝杆上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转动杆靠近所述驱动丝杆的一端，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述矩形通口的两侧内壁上固定安装有同一个限位滑杆，所述移动载板的一侧外壁上开设有限位滑孔，所述限位滑杆贯穿所述限位滑孔并与所述限位滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述限位滑孔的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有第一限位滑块，所述限位滑杆的顶部与底部均开设有第一限位滑槽，两个所述第一限位滑块分别与两个所述第一限位滑槽滑动连接。

优选的，两个所述固定座的顶部均开设有第一固定孔，所述驱动丝杆的两端均固定套设有第一轴承，两个所述第一轴承的外圈分别与两个所述第一轴承的内壁固定连接。

优选的，所述移动载板远离所述防护罩的一侧外壁上开设有两个第二限位滑槽，两个所述夹板靠近所述防护罩的一侧外壁上均固定安装有第二限位滑块，两个所述第二限位滑块分别与两个所述第二限位滑槽滑动连接。

优选的，所述移动载板的一侧外壁上开设有第二固定孔，所述转动杆的外壁上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第二固定孔的内壁固定连接。