[实用新型]一种用于金属材料热处理中的废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属材料热处理中的废气处理装置，包括燃烧炉、箱体、通气管、和第一隔板，所述燃烧炉的一侧设置有箱体，所述燃烧炉和箱体之间固定连接有通气管，所述箱体底端的一侧设置有喷淋机构。本实用新型通过在吸附结构的内部设置有竖板、活性炭、通孔和抽风机，竖板均匀设置在箱体内部的顶端，竖板的内部均设置有活性炭，竖板的一侧设置有通孔，通孔的底端设置有抽风机，使用时，通气管与箱体连接处设置了竖板，竖板内设置有活性炭，对燃烧炉排出的废气进行净化处理，启动抽风机时，抽风机连接的通孔便会废气导入进箱体中，竖板呈上下交错排列的形状，可以使气流呈S形绕流，增加了活性炭的吸附力度。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理装置技术领域，具体为一种用于金属材料热处理中的废气处理装置。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉、台车式电阻炉和盐炉等，目前台式电阻炉在实际应用中，在对金属材料进行热处理的工艺中，仍然存在问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的金属材料热处理中的废气处理装置，在对废气进行处理的过程中，会有颗粒状有害物质没有完全清理掉；

(2)传统的金属材料热处理中的废气处理装置，在对废气净化时，净化不能有效地进行吸附；

(3)传统的金属材料热处理中的废气处理装置，对于箱体内产生的水，一部分流出箱体，另一部分长时间流在箱体，容易对箱体进行腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属材料热处理中的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出清理不够全面、吸附力度小和箱体易腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属材料热处理中的废气处理装置，包括燃烧炉、箱体、通气管、和第一隔板，所述燃烧炉的一侧设置有箱体，所述燃烧炉和箱体之间固定连接有通气管，所述箱体底端的一侧设置有喷淋机构，所述箱体内部的顶端设置有吸附结构，所述吸附结构的底端固定连接有第一隔板，且第一隔板的下方设置有第二隔板，所述第二隔板的一侧均匀设置有通水孔，所述箱体内部的底端设置有吸湿结构，所述箱体底端的一侧设置有排气口。

优选的，所述喷淋机构的内部依次设置有抽水管、分水管、分配管、水箱、滤网、抽水泵、卡槽、卡块和喷头，所述水箱的一侧固定连接在箱体底端的一侧，所述水箱内部顶端的两侧固定连接有卡槽，所述卡槽之间设置有滤网，且滤网的两侧固定连接有卡块，所述水箱的顶端贯穿有抽水管，所述水箱的上方设置有抽水泵，所述抽水管的底端固定连接有分水管，所述分水管的两侧均设置有分配管，所述分配管的底端均匀设置有喷头。

优选的，所述分配管关于分水管的垂直中心线呈对称分布，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽和卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述吸附结构的内部依次设置有竖板、活性炭、通孔和抽风机，所述竖板均匀设置在箱体内部的顶端，所述竖板的内部均设置有活性炭，所述竖板的一侧设置有通孔，且通孔的底端设置有抽风机。

优选的，所述竖板的长度相等，所述竖板在箱体内部的顶端均呈交错排列。

优选的，所述吸湿结构的内部依次设置有内腔、吸水颗粒、放置座和预留孔，所述放置座的一侧固定连接在箱体内部的底端，所述放置座的内部均匀设置有预留孔，所述放置座内部均设置有内腔，且内腔的内部均设置有吸水颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于金属材料热处理中的废气处理装置不仅实现了喷淋结构，实现了多角度吸附结构，而且实现了防腐蚀结构；