[实用新型]一种压铸机料筒加工用喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种压铸机料筒加工用喷涂设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有喷漆机构，所述喷漆机构的底部设置有输料管，所述输料管表面的两侧均套设有安装件，两个所述安装件均通过螺栓与箱体的内壁可拆卸连接，所述箱体的内壁焊接有滑轨，所述滑轨前侧的右端安装有步进电机。本实用新型通过滑轨、步进电机、丝杆、滑块、连接块、喷头和伸缩软管的配合使用，通过将压铸机料筒放置在放置机构上，在步进电机的驱动下，使用者可方便的对喷头的位置进行调节，从而方便对压铸机料筒进行全面喷漆，从而达到了省时省力的效果，喷漆过程中多余的漆料通过滤网会流向箱体内腔的底部，通过出料管进行回收处理，从而提高了漆料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及压铸机生产加工技术领域，具体为一种压铸机料筒加工用喷涂设备。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术获得迅速的发展。

压铸机料筒是压铸机的重要配件，在料筒的生产加工过程中需要对料筒进行多次喷漆，现有的喷漆方式多是通过人工手持喷漆头进行多方位喷漆，此种加工方式不仅费时费力，而且效率较低，喷漆过程中多余的漆料同样会出现浪费，因此迫切需要一种压铸机料筒加工用喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机料筒加工用喷涂设备，具备工作效率高和漆料利用率高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机料筒加工用喷涂设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有喷漆机构，所述喷漆机构的底部设置有输料管，所述输料管表面的两侧均套设有安装件，两个所述安装件均通过螺栓与箱体的内壁可拆卸连接，所述箱体的内壁焊接有滑轨，所述滑轨前侧的右端安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承与滑轨的内壁转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的前侧焊接有连接块，所述连接块的前侧粘合有喷头，所述喷头的顶部通过伸缩软管与输料管连通，所述箱体的内腔设置有放置机构，所述放置机构包括放置架，所述放置架的顶部贯穿设置有滤网，所述放置架的前侧焊接有把手二，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述放置机构的顶部设置有夹持机构。

优选的，所述箱体包括通过铰链活动安装于箱体前侧的箱门，所述箱门的前侧焊接有把手一，所述箱体的前侧开设有与箱门相适配的进料口。

优选的，所述喷漆机构包括焊接与箱体内壁的储漆箱和壳体，所述储漆箱的顶部连通有贯穿至箱体顶部的进料管，所述壳体的内壁可拆卸连接有泵体，所述泵体的进液口连通有导料管一，所述导料管一的一端贯穿至储漆箱的内腔，所述泵体的出液口连通有导料管二，所述导料管二的一端贯穿至壳体的底部并与输料管连通。

优选的，所述箱体内腔底部的左侧焊接有导料三角块。

优选的，所述滑轨内壁的左侧焊接有对称设置的两个导杆，所述滑块的一侧开设有对称设置的通孔，通孔的内壁与导杆的表面滑动连接，所述滑块的一侧开设有与丝杆相适配的螺纹孔，螺纹孔位于两个通孔之间。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述放置架的两侧均安装有滑轮，所述滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述夹持机构包括焊接于放置架顶部两端的安装板，位于右侧安装板的右侧焊接有驱动电机，两个安装板相向的一侧均设置有套杆，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并与套杆固定连接，位于左侧套杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与安装板焊接，两个套杆的表面均固定连接有夹持圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：