[实用新型]一种气缸端盖加工用夹具

说明书

本实用新型提供一种气缸端盖加工用夹具，包括工作台，夹具组件，定位组件和支撑脚，本实用新型的夹具组件和定位组件的设置，将待加工气缸端盖的两端放置在底板上，旋转加强杆使旋杆转动，使橡胶垫抵触到待加工气缸端盖的表面，达到夹紧待加工气缸端盖的目的，定位板对待加工气缸端盖起到定位作业，保证待加工气缸端盖的加工精度，对不同尺寸的气缸端盖进行定位作业时，松开调节螺母，移动定位板使定位组件满足不同尺寸气缸端盖的定位作业，扩大定位组件的适用范围，在夹紧板的下方设置橡胶垫，对待加工气缸端盖进行夹紧作业时橡胶垫与待加工气缸端盖的表面直接接触，避免夹紧板与待加工气缸端盖的表面直接接触而造成划伤。

技术领域

本实用新型属于气缸端盖加工技术领域，尤其涉及一种气缸端盖加工用夹具。

背景技术

目前，不同规格的汽车发动机气缸端盖在进行端面加工时，需分别使用不同的夹具用于对气缸端盖进行装夹固定，夹具不具有通用性，导致夹具投入成本大，而且多种不同的夹具占据较大的存储面积，急需研制一种气缸端盖加工用夹具，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有的气缸端盖加工用夹具不具有通用性，导致夹具投入成本大，而且多种不同的夹具占据较大的存储面积，缺少定位组件，影响气缸端盖的加工精度的问题。

因此，发明一种气缸端盖加工用夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气缸端盖加工用夹具，以解决现有的气缸端盖加工用夹具不具有通用性，导致夹具投入成本大，而且多种不同的夹具占据较大的存储面积，缺少定位组件，影响气缸端盖的加工精度的问题。一种气缸端盖加工用夹具，包括工作台，夹具组件，定位组件和支撑脚，所述支撑脚采用四个，且支撑脚通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述夹具组件采用两个，且夹具组件通过螺栓固定在工作台上方的左右两侧，该夹具组件对称设置；所述定位组件采用四个，且定位组件通过螺栓固定在工作台上方前后两侧的中间位置；所述工作台开设有滑槽。

所述夹具组件包括底板，支撑板，固定板，旋杆，夹紧板，橡胶垫和加强杆，所述底板采用两个，且底板通过螺栓固定在工作台上方的左右两侧；所述支撑板通过螺栓固定在底板上方的外侧；所述固定板通过螺栓固定在支撑板内侧的上方；所述旋杆通过螺纹固定在固定板的内侧，且旋杆的上下两端贯穿至固定板的上下两端；所述加强杆焊接在旋杆的上方；所述夹紧板焊接在旋杆的下方；所述橡胶垫粘接在夹紧板的下方。

所述旋杆的外侧设置有螺纹；所述橡胶垫的尺寸与夹紧板的尺寸匹配；所述加强杆采用圆柱形；所述底板的尺寸与固定板的尺寸匹配，且底板的内侧与固定板的内侧对齐。

所述定位组件包括定位板，螺纹杆和调节螺母，所述螺纹杆焊接在定位板下方的中间位置，且螺纹杆卡接在工作台的滑槽内；所述调节螺母通过螺纹固定在螺纹杆的外侧，且调节螺母位于工作台的下方。

所述定位板采用方柱形，且定位板的边长大于工作台滑槽的宽度；所述螺纹杆的尺寸与工作台滑槽的尺寸匹配；所述调节螺母的尺寸与螺纹杆的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的夹具组件的设置，将待加工气缸端盖的两端放置在底板上，旋转加强杆使旋杆转动，使橡胶垫抵触到待加工气缸端盖的表面，达到夹紧待加工气缸端盖的目的，夹具通用性强，夹具投入成本小，减小夹具占据的存储面积。

2.本实用新型的定位组件的设置，定位板对待加工气缸端盖起到定位作业，保证待加工气缸端盖的加工精度，对不同尺寸的气缸端盖进行定位作业时，松开调节螺母，移动定位板使定位组件满足不同尺寸气缸端盖的定位作业，扩大定位组件的适用范围。

3.本实用新型的橡胶垫的设置，在夹紧板的下方设置橡胶垫，对待加工气缸端盖进行夹紧作业时橡胶垫与待加工气缸端盖的表面直接接触，避免夹紧板与待加工气缸端盖的表面直接接触而造成划伤，保证待加工气缸端盖的加工质量。