[实用新型]湿法造粒系统

说明书

本实用新型涉及湿法造粒系统，其特征在于：包括湿法造粒机、集尘器、集液器、风机、气体处理器以及出风口；所述湿法造粒机将添加剂和物料混合并使混合物形成颗粒状，并将含粉尘的湿气输送到集尘器；所述集尘器将湿气中的粉尘收集，并将湿气输送到集液器；所述集液器对湿气进行冷却并将其中的液体冷凝下来并收集，同时将气体向气体处理器输送；所述气体处理器将从集液器运动而来的气体降温、干燥。本装置能实现对有机溶剂、水分和粉尘的有效收集，排放物对环境影响小，具有环保的特点；尤其是冷却器及其带通孔隔板的设置，使湿气冷却效果好、冷却能耗小，从而提高了冷凝效果，减小了污染的排放。

技术领域

本实用新型涉及物料改性造粒领域，尤其涉及一种污染小的湿法造粒系统。

背景技术

在工业生产中，为了使物料获得一些特性通常会进行湿法造粒；即先向粉体或者颗粒状的物料添加特定的改性剂的液体，再通过剪切搅拌等手段使物料和改性剂混合并形成颗粒，最终得到性能改善的物料颗粒；但是在生产中，为了更好地引入改性剂，通常会使用各种溶剂作为载体；在湿法造粒完成后通过加热去除；但是溶剂通常具有一定毒害，会对环境造成一定影响；同时本方法还会产生一定粉尘，不加处理也会造成环境污染；目前的湿法造粒系统在后处理的环保性方面还存在一些问题，如由于降温效果差而导致冷凝回收溶剂的效果差。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种环保、污染小的湿法造粒系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了湿法造粒系统，其特征在于：包括湿法造粒机、集尘器、集液器、风机、气体处理器以及出风口；所述湿法造粒机将添加剂和物料混合并使混合物形成颗粒状，并将含粉尘的湿气输送到集尘器；所述集尘器将湿气中的粉尘收集，并将湿气输送到集液器；所述集液器对湿气进行冷却并将其中的液体冷凝下来并收集，同时将气体向气体处理器输送；所述气体处理器将从集液器运动而来的气体降温、干燥。

作为一种优选方案，还包括冷却器；所述湿法造粒机、集尘器、冷却器、集液器、风机、气体处理器以及出风口依次通过管道相连。

作为一种优选方案，所述湿法造粒机包括驱动装置和处理腔；所述处理腔内设置搅拌器，所述处理腔上部设置添加剂加入器，所述处理腔侧壁设置加热装置。

作为一种更优选方案，所述处理腔下部设置产品排料口，处理腔顶部通过管道和集尘器相连接。

作为一种优选方案，所述集尘器为布袋集尘器，其侧壁设置加热装置。

作为一种更优选方案，所述集尘器顶部还设置反洗口。

作为一种更优选方案，所述冷却器侧壁设置水冷装置，所述冷却器内部横向设置若干具有通孔或者格栅的隔板。

作为一种优选方案，所述集液器侧壁设置冷却装置，所述集液器底部设置集液口。

作为一种优选方案，所述气体处理器侧壁设置冷却装置，所述气体处理器内部，进气口的上方横向设置若干格栅片层；所述格栅片层设置若干向下延伸的细柱。

作为一种更优选方案，所述细柱具有弧形端部，且其表面具有聚丙烯酸钠层。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种环保、污染小的湿法造粒系统统。本装置能实现对有机溶剂、水分和粉尘的有效收集，排放物对环境影响小，具有环保的特点；尤其是冷却器及其带通孔隔板的设置，使湿气冷却效果好、冷却能耗小，从而提高了冷凝效果，减小了污染的排放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的隔板的位置示意图。

图3是本实用新型的隔板的结构示意图。