[实用新型]一种叠螺机

说明书

本实用新型提出了一种叠螺机，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，所述搅拌絮凝装置的左侧一体设置有出泥口，所述脱水装置的右侧一体设置有进泥口，所述出泥口与进泥口之间通过管道连通，所述出泥口包括从左到右一体成型的第一本体和第二本体，所述第一本体的表面均匀分布有凹槽，每个所述凹槽内均固定设置有竖截面为圆形的密封圈，所述密封圈的厚度大于凹槽的深度，所述进泥口与出泥口结构相同，所述管道的左右两端分别插入到出泥口和进泥口内，所述管道左右两端的外侧分别与进泥口和出泥口内的密封圈的内侧接触设置，借此，本实用新型具有使得管道与脱水装置上的进泥口和搅拌絮凝装置上的出泥口之间连接的更加紧固的优点。

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种叠螺机。

背景技术

目前，叠螺机即叠片螺旋式污泥脱水机，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，而污泥是污水处理的必然产物，其含有较高的水分，为了降低污泥对环境的污染，污泥在废弃前常经过脱水处理，目前常见的污泥脱水机有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机及叠螺式污泥脱水机，中国专利号为CN105084709A的专利中提出了叠螺式污泥脱水机，操作方便且提高了污泥的脱水率，此叠螺式污泥脱水机具体结构包括搅拌絮凝装置和脱水装置，脱水装置上的第一进泥口与搅拌絮凝装置上的第二出泥口之间通过管道连通，管道的两端分别插入到第一进泥口第二出泥口内，污水先经过搅拌絮凝装置的处理再通过管道进入脱水装置内部进行脱水处理，因此需要增强管道与第一进泥口与第二出泥口之间连接的紧固性，才能使得两个装置之间的污泥传送效率更高，避免管道脱落的情况出现。

实用新型内容

本实用新型提出一种叠螺机，使得管道与脱水装置上的进泥口和搅拌絮凝装置上的出泥口之间实现固定连接。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种叠螺机，包括从右到左依次间隔设置的搅拌絮凝装置和脱水装置，搅拌絮凝装置的左侧一体设置有出泥口，脱水装置的右侧一体设置有进泥口，出泥口与进泥口之间通过管道连通，出泥口包括从左到右一体成型的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体均呈横向设置的圆柱型，第一本体的直径小于第二本体的直径且二者同轴设置，第一本体的表面均匀分布有若干由第一本体的侧壁向外突出形成的凹槽，每个凹槽内均固定设置有竖截面为圆形的密封圈，密封圈的厚度大于凹槽的深度，进泥口与出泥口结构相同，管道的左右两端分别插入到出泥口和进泥口内，管道左右两端的外侧分别与进泥口和出泥口内的密封圈的内侧接触设置。

污水先进入到搅拌絮凝装置中，在搅拌絮凝装置中进行初次处理，使得污水中的水和杂质分离，然后污泥通过出泥口进入到管道内，再通过管道进入到脱水装置中，管道的左右两端分别插入到进泥口和出泥口内，而且进泥口和出泥口的结构相同，因此管道的右端插入到出泥口中，凹槽内的密封圈可以分别与管道表面和第一本体接触，由于密封圈的厚度高于凹槽的深度，因此在管道的右端插入到出泥口内部之后，密封圈相当于在管道和第一本体之间被压紧，可以增加管道和第一本体之间的摩擦力，使得管道与出泥口之间连接的紧固性更强，管道的左端与进泥口之间的连接与管道的右端与进泥口之间的额连接方式相同，因此管道的左右两端与进泥口和出泥口之间的连接的紧固性更强。

作为一种优选的实施方式，第一本体和第二本体之间一体设置有呈圆台状的第三本体，第三本体左端的直径与第一本体的直径相同，第三本体右端的直径与第二本体的直径相同，管道的右端位于第三本体的右侧，管道的右端固定设置有一圈第一卡块，第一卡块左端厚度小于右端的厚度，第一卡块左端的外侧贴合在第三本体的内壁上，第一卡块的右端与管道的右端平齐，管道的右端设置有第一卡块，第一卡块的外侧贴合在第三本体上，由于第三本体是圆台状的，管道上的第一卡块在插入到进泥口内部之后，第一卡块的右端从第一本体内抽出较为困难，使得管道的右端与进泥口之间的连接更加紧固。