[实用新型]一种生产扳手用便于清理的清水冷却柜

说明书

本实用新型公开了一种生产扳手用便于清理的清水冷却柜，包括柜体、滑移板、丝杆和换热管；柜体为上开口结构且柜体的两侧内壁均设有滑槽；滑移板通过其两端的凸起结构卡嵌于滑槽中；丝杆贯穿滑移板并与其螺纹相接且丝杆的两端延伸至柜体的两端内壁处，并在其任一端内壁的向外延伸处安装有驱动电机；换热管设有多个且成矩阵阵列状排列于柜体内部；换热管的一端设有换热管进口，另一端设有换热管出口；滑移板上设有与换热管数量位置相对应的开孔；滑移板的开孔上均设有清理环。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结合扳手生产加工工艺的特点，在不影响其加工效率的同时，提高热交换效率并便于对柜体内部进行清理。

技术领域

本实用新型涉及扳手制造技术领域，具体涉及一种生产扳手用便于清理的清水冷却柜。

背景技术

扳手在制造工艺中，其中比不可是的一部分是对扳手进行镀镍加工工艺，通过机械手夹抓扳手放入各个溶液池中完成一系列的化学反应，整个作业采用机械流水作业模式。在这个过程中其中有一部分是需要对处理后的扳手进行清洗降温。因此需要采用冷却柜，对扳手进行降温处理。现有的冷却柜结构单一，大多采用开口结构，并在其内注入冷却溶液，通过机械手将扳手夹抓到冷却溶液内部，经冷却捞出后，在进行下一步工艺。由于扳手在夹抓过程中会从各个溶液池内捞出在放入，因此会携带部分的药液混合至冷却柜内，由于流水线的长时间使用和生产，难免会在冷却柜内形成一定的化学反应，使得冷却柜内的热交换管被侵蚀，造成后期清理维护时的不便处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产扳手用便于清理的清水冷却柜，其特点是结合扳手生产加工工艺的特点，在不影响其加工效率的同时，提高热交换效率并便于对柜体内部进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产扳手用便于清理的清水冷却柜，包括柜体、滑移板、丝杆和换热管；所述柜体为上开口结构，且柜体的两侧内壁均设有滑槽；所述滑移板通过其两端的凸起结构卡嵌于滑槽中；所述丝杆贯穿滑移板并与其螺纹相接，且丝杆的两端延伸至柜体的两端内壁处，并在其任一端内壁的向外延伸处安装有驱动电机；所述换热管设有多个，且成矩阵阵列状排列于柜体内部；所述换热管的一端设有换热管进口，另一端设有换热管出口；所述滑移板上设有与换热管数量位置相对应的开孔；所述滑移板的开孔上均设有清理环。

作为优化，所述清理环内设有毛刷。

作为优化，所述换热管呈螺旋状结构。

作为优化，所述清理环旋转安装于滑移板的开孔上，且清理环内安装有刮板11。

作为优化，所述刮板设有多个，且成环绕倾斜状安装于清理环内部。

作为优化，所述滑移板上还对称设有若干的开槽。

作为优化，若干的所述换热管进口汇集形成换热总管进口；若干的所述换热管出口汇集形成换热总管出口；且换热管进口上均设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将换热管布局设计成矩阵分布式结构，大大提高了热交换的效率，通过机械抓手将扳手从柜体上方放置到换热管的中间，便于通过冷却溶液对扳手进行热交换处理，其次设计滑移板并通过清理环实现对换热管的挂刷清理，提高维护效率；最后通过在各个换热管进口上安装独立的开关阀，实现对冷却柜换热效率的调整。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

其中，柜体1、滑移板2、换热总管进口3、换热总管出口4、换热管进口5、换热管出口6、驱动电机7、滑槽8、丝杆9、清理环10、刮板11、开槽12、换热管13。

具体实施方式