[实用新型]适于纽扣电池的电池弹片结构以及电子控制单元

说明书

本申请涉及一种适于纽扣电池的电池弹片结构以及电子控制单元。电池弹片结构包括：绝缘材料制成的支架，其包括侧板以及连接于侧板下方的底板；正极弹片，设于支架的底板上，包括位于底板上方的用于与纽扣电池的侧表面接触的正极触片，其中，正极触片、侧板以及底板共同围成了用于容纳纽扣电池的电池容纳腔；负极弹片，设于支架的底板上，包括设于电池容纳腔中的负极触片。本申请可以降低电子控制单元的制作成本。

技术领域

本申请涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种适于纽扣电池的电池弹片结构以及电子控制单元。

背景技术

纽扣电池因体积较小，在各类电子产品(例如，电子表、电脑主板、车辆或大型机械设备的控制器，等)中得到了非常广泛的应用。

在一些现有技术中，纽扣电池的装配方式如图1a～图1b所示：首先，参考图1a，将正极弹片2’和负极弹片3’分别焊接在纽扣电池300的正、负极上(通常由纽扣电池供应厂家完成)；然后，参考图1b，通过烙铁焊将正极弹片2’和负极弹片3’焊接在PCB上，纽扣电池300通过正极弹片2’和负极弹片3’实现与PCB的电连接。

对于电子控制单元的产品商来说，上述纽扣电池与正负极弹片的焊接是在其供应商处完成的，这将导致电子控制单元的产品成本上升。

实用新型内容

本申请的一个目的在于降低电子控制单元的成本。

为此，本申请实施例提供了一种适于纽扣电池的电池弹片结构，包括：绝缘材料制成的支架，其包括侧板以及连接于侧板下方的底板；正极弹片，设于支架的底板上，正极弹片包括位于底板上方的正极触片，其中，侧板、正极触片以及底板共同围成了用于容纳纽扣电池的电池容纳腔；负极弹片，设于支架的底板上，负极弹片包括位于电池容纳腔中的负极触片。

可选地，支架的底板包括支撑杆以及与支撑杆相连的连接杆，连接杆的一端与支撑杆的杆体部相连；侧板为与连接杆的自由端相连的圆弧形板；正极触片为圆弧形导电片。

可选地，支撑杆的两端分别设有第一安装口和第二安装口，正极弹片包括与正极触片相连的正极引脚，正极引脚插设在第一安装口中；负极弹片包括与负极触片相连的负极引脚，负极引脚插设在第二安装口中。

可选地，支架的材料为适于注塑的材料。

本申请实施例还提供了一种电子控制单元，包括：PCB组件，包括PCB以及本申请实施例提供的电池弹片结构，电池弹片结构设于PCB的上方，电池弹片结构的正极引脚和负极引脚分别与PCB连接。

可选地，PCB上设有贯穿PCB厚度方向的第一插孔和第二插孔，正极引脚和负极引脚分别插设于第一插孔和第二插孔中，以与PCB连接。

可选地，还包括纽扣电池，纽扣电池设于电池弹片结构的电池容纳腔中，纽扣电池的负极与负极触片相接触，纽扣电池的侧表面与正极触片相接触。

可选地，电子控制单元为胎压传感器。

本申请实施例提供的电池弹片结构，正极触片、支架的侧板、支架的底板可以共同围成用于容纳纽扣电池的电池容纳腔，只要将纽扣电池放置在安装支架的电池容纳腔中，即可实现纽扣电池与正极弹片、负极弹片的连接，相对于现有技术，可以省去正极弹片、负极弹片与纽扣电池的焊接步骤(通常由纽扣电池的供应厂家完成)，从而可降低电池弹片结构生产成本。

另外，由于正极弹片、负极弹片无需与纽扣电池进行焊接，因此，在装入纽扣电池之前，可以将电池弹片结构、PCB整体放入回流焊炉中，通过回流焊工艺将电池弹片结构的正极引脚、负极引脚焊接在PCB上，相较于烙铁焊，回流焊具有更高的焊接质量以及较低的生产成本，因此，相较于现有技术，本申请实施例可以提高电子控制单元的生产质量并降低电子控制单元的生产成本。

附图说明

图1a～图1b示出了现有技术中纽扣电池的装配过程；