[实用新型]反组背光模组的安装治具

说明书

本实用新型涉及一种反组背光模组的安装治具，包括治具本体，所述治具本体为矩形，所述治具本体中部设置矩形凹槽，所述凹槽的尺寸配合中框尺寸，所述治具本体的两个长边通过螺丝安装定位块，所述定位块设置于凹槽的外围用于为中框定位。本实用新型安装治具设置中部凹槽，在反组安装时将分体中框放置于凹槽中，并通过定位块固定定位，随后进行背光模组的安装，提高了安装精度，避免反组安装过程中因精度差导致返工的问题。

技术领域

本实用新型涉及背光模组安装技术领域，具体涉及一种反组背光模组的安装治具。

背景技术

随着人们对显示信息的要求越来越高，LCD屏产品的种类日新月异，LCD屏产品主要有背光模组+液晶玻璃构成，背光模组的安装先后顺序一般为：背板，背光源，反射片，导光板，光学膜片，中框，即“正组”。

但是在一些新型的产品中，由于特殊的安装设计，中框采用分体式，并且需要背光模组的安装顺序反转，即：中框，光学膜片，导光板，反射片，背光源，即“反组”。

因为背光模组的安装对精度要求较高，否则会影响光学效果，所以“反组”过程中，因为中框是初始零件，并且为分体式，所以对安装要求极高，容易造成不良和返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反组背光模组的安装治具，用以解决现有技术中的反组背光模组安装容易操作不良和返工的问题。

本实用新型提供了一种反组背光模组的安装治具，包括治具本体，所述治具本体为矩形，所述治具本体中部设置矩形凹槽，所述凹槽的尺寸配合中框尺寸，所述治具本体的两个长边通过螺丝安装定位块，所述定位块设置于凹槽的外围用于为中框定位。

进一步的，所述治具本体为电木材料。

进一步的，所述凹槽的内壁设置若干凸块，为中框的外围预留空间，便于后期背光模组的安装。

进一步的，所述治具本体中设置若干减重槽。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型安装治具设置中部凹槽，在反组安装时将分体中框放置于凹槽中，并通过定位块固定定位，随后进行背光模组的安装，提高了安装精度，避免反组安装过程中因精度差导致返工的问题；可以省去操作者自行定位中框的动作，省时省力；安装过程有治具的保护，光学部件(背光源，光学膜片，导光板等)不容易出现制造过程损坏。

附图说明

图1为本实用新型背光模组反组安装爆炸图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-治具本体，2-凹槽，3-中框，4-定位块，5-光学膜片，6-导光板，7-反射片，8-背光源,9-背板，10-减重槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种反组背光模组的安装治具，包括治具本体1，所述治具本体1为矩形，所述治具本体1中部设置矩形凹槽2，所述凹槽2的尺寸配合中框3尺寸，所述治具本体1的两个长边通过螺丝安装定位块4，所述定位块4设置于凹槽2的外围用于为中框3定位。该实施例中，在反组安装背光模组时，首先将分体的中框3放置于凹槽2中，随后固定定位块4对中框3进行定位，随后逐次安装光学膜片5、导光板6、反射片7、背光源8和背板9，最后将定位块4移出。

具体的，所述治具本体1为电木材料。

具体的，所述凹槽2的内壁设置若干凸块，为中框3的外围预留空间，便于后期背光模组的安装。