[实用新型]一种码钉性能检测装置

说明书

本实用新型涉及一种码钉性能检测装置，包括U型工作台，所述U型工作台的上端面安装有液压缸，所述安装板的下端面安装有压板，所述压板的下端面嵌入设置有多个压力传感器，所述U型工作台的上端面安装有控制系统，所述U型工作台的内部底端活动连接有两个活动板，所述U型工作台的下端面固定连接有放置框，所述放置框的内部左右两侧均安装有安装块，两个所述安装块相对的一端均安装有第一气缸，两个所述第二连接杆的另一端均活动连接有活动块，所述放置框的内部底端活动连接有收集箱，从而达到了对码钉进行检查性能的同时方便对性能不达标的码钉进行收集处理的效果，提高了对生产码钉的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及码钉性能检测装置技术领域，具体涉及一种码钉性能检测装置。

背景技术

检测仪器包括无损检测仪器、质量检测仪器及分析仪器等，排钉是工业及手工业中必要的固定零件，一般材质为金属铁，码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，力学上，材料在外力作用下抵抗破坏(变形和断裂)的能力称为强度，强度是机械零部件首先应满足的基本要求，按所抵抗外力的作用形式可分为:抵抗静态外力的静强度，抵抗冲击外力的冲击强度，抵抗交变外力的疲劳强度等，按环境温度可分为：常温下抵抗外力的常温强度，高温或低温下抵抗外力的热(高温)强度或冷(低温)强度等，按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出，不同类型的排钉码钉受压程度各有不同，为了更好地利用排钉码钉，在排钉码钉制造之前都会先检测排钉码钉的受压程度，因此出现了排钉码钉性能检测用设备。

现有的码钉性能检测装置，对码钉进行检查性能的同时不方便对性能不达标的码钉进行收集处理，进而增加了工作人员的劳动强度，降低了生产码钉的产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种码钉性能检测装置，具有对码钉进行检查性能的同时方便对性能不达标的码钉进行收集处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种码钉性能检测装置，包括U型工作台，所述U型工作台的下端面固定连接有四个均匀分布的支柱，四个所述支柱的下端面均固定连接有支脚，所述U型工作台的上端面安装有液压缸，所述液压缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端贯穿U型工作台并延伸至U型工作台的内部，所述第一连接杆的下端面可拆卸连接有安装板，所述安装板的下端面安装有压板，所述压板的下端面嵌入设置有多个压力传感器，所述U型工作台的上端面安装有控制系统，所述控制系统位于液压缸的左前方，所述压力传感器与控制系统之间为电性连接，所述U型工作台的内部底端活动连接有两个活动板，所述U型工作台的下端面固定连接有放置框，所述放置框的面积大于两个活动板的面积，所述放置框的内部左右两侧均安装有安装块，两个所述安装块相对的一端均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的另一端均活动连接有活动块，两个所述活动块的上端面分别与两个活动板的下端面可拆卸连接，所述放置框的内部底端活动连接有收集箱，所述收集箱的前端面安装有把手。

为了方便对性能合格的码钉进行自动收集处理，作为本实用新型一种码钉性能检测装置优选的，所述U型工作台的后端面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第三连接杆，所述第三连接杆的前端贯穿U型工作台并延伸至U型工作台的内部，所述第三连接杆的前端面安装有推板。

为了自动化检测并对活动板上端的码钉进行检查性能，降低了工作人员的劳动强度，作为本实用新型一种码钉性能检测装置优选的，所述U型工作台的内部底端可拆卸连接有固定板，所述固定板位于活动板的右侧，所述固定板的前端面安装有红外传感器，所述红外传感器与控制系统之间为电性连接。

为了辅助合格的码钉输送到下一设备中，作为本实用新型一种码钉性能检测装置优选的，所述U型工作台的前端面固定连接有导向板，所述导向板呈前端向下倾斜状。